Zeptejte se nyní

Stroj na stlačování plastových fólií

Proces zhuštěného materiálu

Odpadní plastová fólie

Odpadní plastová fólie

Odpad z plastových fólií vznikající v každodenním životě, připravený ke zhuštění a recyklaci.

Zhušťovací materiál

Zhušťovací materiál

Proces zahušťování odpadu z plastových fólií za účelem jeho přípravy pro další recyklaci.

Materiál po zhuštění

Materiál po zhuštění

Zhuštěná plastová fólie připravená k mytí a dalšímu zpracování.

Výzvy v recyklaci plastových fólií

Recyklace plastových fólií po spotřebiteli představuje značné problémy kvůli jejich vysokému obsahu vlhkosti:

  • Vysoký obsah vlhkosti: Vypraná fólie obvykle obsahuje až Vlhkost 40%, což představuje potíže pro recyklátory.
  • Neefektivní sušení: Standardní vertikální sušičky se snaží odstranit vlhkost z lehkých vloček filmu, které často odcházejí 20-30% zbytková voda po vysušení.
  • Problémy s recyklací: Nadměrná vlhkost vede k:
    • Nekonzistentní podávání v recyklačním extrudéru
    • Snížená výstupní účinnost

Tyto výzvy zdůrazňují potřebu inovativních řešení sušení v procesu recyklace plastových fólií.

Pracovní princip

1. Krmení

Promyté plastové fólie, které obvykle ještě obsahují vlhkost, se přivádějí do stroje dopravníkem nebo podávacím systémem.

2. Proces ždímání

  • Uvnitř stroje jsou plastové fólie podrobeny vysokotlakému lisování.
  • Rotující šnek uvnitř stroje tlačí materiál skrz speciálně navržený perforovaný válec nebo síť.
  • Intenzivní tlak vytvářený šroubem a úzkými prostory v sudu vytlačují vodu z plastových fólií.

3. Dehydratace

  • Vlhkost je vytlačována skrz perforace, takže plastové fólie jsou mnohem sušší.
  • Vytlačená voda se pak shromažďuje a odvádí pryč.

4. Vytlačování

  • Po lisování je vysušený plastový materiál vytlačován ve formě pelet nebo volných vloček.
  • K nasekání vytlačeného materiálu na menší kousky lze použít řezací mechanismus, což usnadní další zpracování.

5. Vybíjení

Vysušený a slisovaný plastový materiál je vypuštěn ze stroje, připraven k dalšímu zpracování, jako je peletizace nebo přímé opětovné použití.

Hlavní vlastnosti

1. Efektivní snížení vlhkosti

Po umytí systém snižuje hladinu vlhkosti vody ve fóliových vločkách z typického rozsahu 10-35% až na pozoruhodně nízkou hodnotu 1-5%.

2. Optimalizace hustoty a objemu

Tento proces přeměňuje volné vločky filmu na pevné hrudky s vysokou hustotou. To snižuje objem, což vede k rychlejšímu, snadnějšímu a stabilnějšímu plnění do extrudéru.

3. Zrychlené sušení

Časy sušení jsou výrazně rychlejší jak u prané fólie, tak u tkaného odpadu ve srovnání s tradičními metodami, jako je odstředivé sušení nebo sušení horkým vzduchem.

4. Minimalizovaná tepelná a materiálová degradace

Proces sušení generuje méně tepla, minimalizuje degradaci materiálu a zajišťuje vyšší hodnotu a znovupoužitelnost recyklovaných pelet.

5. Materiál připravený k vytlačování

Systém efektivně připravuje materiál pro následný proces extruze-peletizace, maximalizuje efektivitu a výkon.

Výhody této technologie

1. Zlepšená efektivita recyklace

Rychlejší sušení, lepší podávání a snížená degradace materiálu přispívají k efektivnějšímu procesu recyklace.

2. Vysoce kvalitní recyklované pelety

Snížená vlhkost a minimalizovaná degradace vedou k kvalitnějším recyklovaným peletám s větší možností opětovného použití.

3. Environmentální přínosy

Zlepšená účinnost recyklace a menší degradace materiálu přispívají k udržitelnějšímu přístupu k nakládání s plastovým odpadem.

Technické specifikace

Model Průměr šroubu (mm) Topný výkon (kw) Použitelný materiál Hlavní výkon motoru Materiál šroubu Způsob vytápění Výkon (kg/h)
250 RTM 250 / PP/PE / Ocel s vysokým obsahem dusíku Elektromagnetické vyhřívání 200-350
300 RTM 300 / PP/PE / Ocel s vysokým obsahem dusíku Elektromagnetické vyhřívání 400-550
RTM320 320 / PP/PE / Ocel s vysokým obsahem dusíku Elektromagnetické vyhřívání 600-750
350 RTM 350 / PP/PE / Ocel s vysokým obsahem dusíku Elektromagnetické vyhřívání 800-1000

Výhody

1. Zvyšte účinnost extrudéru

Zvyšuje výstupní kapacitu a efektivitu peletizačního extrudéru a celého procesu recyklace.

2. Zvyšte kvalitu pelet

Po vylisování se objem materiálu zmenšuje, díky čemuž je podávání do peletizačního extrudéru jednodušší a konzistentnější. V důsledku toho se také zvyšuje kvalita konečného produktu (recyklované pelety).

Integrace s recyklační mycí linkou

1. Maximalizujte výstup

Optimalizuje výkon při provozu ve spojení s recyklačním strojem typu kompaktor-extruder-peletizace.

2. Speciálně navrženo

Navrženo tak, aby se vešlo mezi mycí linku a extrudér na recyklaci plastů pro zvýšení výkonu a účinnosti.

3. Pracovní postup

Mycí linka → lisovací sušička plastů → extrudér na recyklaci plastů

Záruka a instalace

Každý recyklační stroj zahrnuje 1letou omezenou záruku. Poskytujeme instalační služby, naši inženýři navštíví váš web, aby vám pomohli s procesem nastavení. Lze také dohodnout čety pravidelné údržby a provozní poradce.

Zeptejte se nyní

Chcete-li získat nejnovější ceny a dodací lhůty, pošlete nám zprávu pomocí formuláře níže.
Ukázka kontaktního formuláře

cs_CZCzech