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Pregunte ahora Máquina exprimidora de película plástica
Deshidrata y densifica eficientemente las películas plásticas lavadas, reduciendo la humedad a 1-5% para un reciclaje óptimo y un mejor rendimiento del extrusor.
Obtenga una cotizaciónEl desafío de las películas plásticas húmedas
El reciclaje de películas plásticas posconsumo presenta importantes obstáculos, principalmente debido al alto contenido de humedad después del lavado:
- Alto contenido de humedad: La película lavada generalmente se mantiene hasta 40% de humedad, lo que complica el procesamiento posterior.
- Secado tradicional ineficaz: Las secadoras verticales estándar a menudo dejan 20-30% agua residual en escamas de película ligera.
- Problemas de reciclaje causados por la humedad:
- Alimentación inconsistente en extrusoras de reciclaje.
- Reducción de la eficiencia de producción y de la calidad del pellet.
Nuestra máquina exprimidora de película plástica aborda directamente estos desafíos.
De película de desecho a material densificado
Características y beneficios clave
Reducción superior de la humedad
Reduce la humedad del agua en las escamas de película de 10-35% a un valor excepcionalmente bajo de 1-5%, ideal para peletización.
Densidad y volumen optimizados
Transforma la película suelta en trozos de alta densidad, reduciendo el volumen para una alimentación más fácil y estable en las extrusoras.
Proceso de secado acelerado
Secado significativamente más rápido para películas lavadas y desechos tejidos en comparación con los métodos tradicionales de aire caliente o centrífugo.
Degradación mínima del material
El proceso de secado suave genera menos calor, minimizando la degradación del material y preservando el valor de los pellets reciclados.
Mayor eficiencia del extrusor
Aumenta la capacidad de producción y la eficacia de la extrusora de peletización y el proceso de reciclaje en general.
Calidad mejorada de los pellets
Una alimentación constante y un bajo nivel de humedad dan como resultado pellets reciclados de mayor calidad y mayor reutilización.
Cómo funciona: el proceso de exprimido
1. Alimentación
Las películas de plástico lavadas, que normalmente todavía contienen mucha humedad, se introducen en la máquina exprimidora.
2. Exprimido a alta presión
Un tornillo giratorio fuerza el material a pasar a través de un barril perforado especialmente diseñado, sometiendo la película a una presión intensa.
3. Deshidratación
La humedad se expulsa con fuerza a través de las perforaciones, se recoge y se drena, dejando las películas de plástico mucho más secas.
4. Densificación y extrusión (opcional)
El material seco se compacta. Algunos modelos pueden extruir material semifundido, que luego se corta en pellets o escamas.
5. Descarga
El material plástico seco y densificado se descarga, listo para ser peletizado o reutilizado directamente.
Especificaciones técnicas
| Modelo | Diámetro del tornillo (mm) | Potencia de calefacción (kw) | Material | Potencia del motor principal | Material del tornillo | Método de calentamiento | Salida (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTM250 | 250 | N / A | PP/PE | Especificar | Acero con alto contenido de nitrógeno | Electromagnético | 200-350 |
| RTM300 | 300 | N / A | PP/PE | Especificar | Acero con alto contenido de nitrógeno | Electromagnético | 400-550 |
| RTM320 | 320 | N / A | PP/PE | Especificar | Acero con alto contenido de nitrógeno | Electromagnético | 600-750 |
| RTM350 | 350 | N / A | PP/PE | Especificar | Acero con alto contenido de nitrógeno | Electromagnético | 800-1000 |
Nota: "N/A" para la potencia de calentamiento, ya que el calentamiento principal se realiza por fricción/presión; "Especificar" para la potencia del motor principal, ya que varía según la configuración. Contáctenos para más detalles.
Producto en acción
Vistas de la máquina
Integración perfecta con su tendedero
Maximice su producción
Especialmente diseñado para encajar entre la línea de lavado y la extrusora de reciclaje de plástico, nuestro exprimidor optimiza el rendimiento y la eficiencia de las máquinas de reciclaje de tipo compactador-extrusor-peletizador.
Mejora típica del flujo de trabajo
Línea de lavado → Secadora exprimidora de film plástico → Extrusora para reciclaje de plástico
Esta ubicación estratégica garantiza que el material densificado y presecado se alimente perfectamente en su extrusora.
Revolucione su reciclaje de películas
¿Listo para superar los desafíos de la humedad y optimizar su reciclaje de film plástico? Contáctenos para obtener información actualizada sobre precios, plazos de entrega y una propuesta personalizada para nuestra máquina exprimidora de film plástico.
Preguntas frecuentes
¿Por qué es esencial un exprimidor para el reciclaje de películas plásticas?
Las películas de plástico retienen una humedad considerable (hasta 401 TP3T) después del lavado. Los secadores tradicionales suelen ser ineficaces. Un exprimidor reduce drásticamente esta humedad a 1-51 TP3T, lo que evita problemas en la extrusora y mejora la calidad y la eficiencia de la producción.
¿Qué tipos de películas plásticas puede procesar esta máquina?
Nuestro exprimidor es adecuado para diversas películas plásticas lavadas, principalmente películas de PE (polietileno) y PP (polipropileno), incluidas películas posconsumo, películas agrícolas y residuos de películas industriales.
¿Cómo mejora el exprimidor la calidad del pellet?
Al reducir significativamente la humedad y densificar el material, el exprimidor garantiza una alimentación más consistente y estable a la extrusora de peletización. Esto minimiza los huecos y las imperfecciones, lo que resulta en pelets de mayor calidad y más uniformes.
¿Qué pasa con la garantía y la instalación?
Cada máquina de reciclaje, incluyendo nuestra prensa de film, cuenta con una garantía limitada de 1 año. También ofrecemos servicios de instalación, donde nuestros ingenieros pueden visitar sus instalaciones para ayudarle con la configuración. También podemos gestionar el mantenimiento y la consultoría operativa.
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