PP rebroyé
Il est courant de les voir sous forme de chaises en plastique, de pièces de jouets, de paniers, de poubelles, de tuyaux, de bouteilles, de bouchons de bouteilles et autres, car ils offrent une meilleure protection des marchandises.
PEHD rebroyé
Le PEHD broyé est largement utilisé dans les conteneurs, les bouteilles en plastique, les tuyaux, les équipements de jeux et plus encore en raison de sa haute résistance, de sa résistance aux chocs et de sa durabilité chimique.
PVC rebroyé
Le PVC recyclé est largement utilisé dans les tuyaux, les revêtements de sol, l'isolation des câbles et les cadres de fenêtres en raison de sa durabilité, de sa résistance chimique et de son adaptabilité à diverses applications.
ABS rebroyé
L'ABS recyclé est couramment utilisé dans les pièces automobiles, les boîtiers électroniques, les jouets et les appareils électroménagers, apprécié pour sa robustesse, sa résistance aux chocs et son excellente finition de surface.
Plastique rigide
Les producteurs explorent des solutions pour les tuyaux en PE, les conteneurs en PP, les composants automobiles en ABS, etc., et les origines de ces déchets sont diverses selon les industries.
PET rebroyé
Le PET rebroyé est largement utilisé dans les bouteilles, les contenants alimentaires et les matériaux d'emballage en raison de sa résistance, de sa clarté et de ses excellentes propriétés barrière, ce qui le rend idéal pour préserver la fraîcheur.
Notre processus
1. Prélavage et tri
La première étape consiste à éliminer les gros contaminants et à préparer les matériaux pour un traitement ultérieur.
2. Granulateur
Le matériau est réduit en morceaux plus petits, ce qui permet un nettoyage et un traitement plus efficaces.
3. Lavage intensif
Un processus de nettoyage approfondi élimine toutes les étiquettes, saletés et adhésifs restants.
4. Séparation
Les contaminants et les matériaux non ciblés sont séparés, ne laissant que les matériaux souhaités.
5. Rinçage et égouttage
Nettoyage final et élimination de l'humidité pour garantir que le matériau est prêt pour une utilisation ultérieure.
6. Séchage
Le séchage thermique est utilisé pour obtenir une teneur en humidité optimale pour le matériau final.
Composants clés
Spécifications du granulateur de plastique humide
Le granulateur de plastique humide est une version améliorée de nos granulateurs à usage général, conçus pour une coupe et un pré-nettoyage efficaces des bouteilles en plastique, des films et des matériaux rigides.
- Vitesse du rotor : 400-600 tr/min
- Matériau de la lame : Acier D2 à haute teneur en carbone et en chrome
- Arrangements de coupe : Coupe en V ou en double ciseaux
- Taille du filtre d'écran : 10 mm – 100 mm (personnalisable)
Fonctions principales :
- Découpe de matières plastiques
- Pré-nettoyage et élimination des contaminants
- Réduire l’accumulation de poussière dans les usines de recyclage
- Prolongation de la durabilité de la lame et de la machine
Spécifications de la rondelle de friction
La laveuse à friction est conçue pour le nettoyage et le transport efficaces de flocons de plastique, de films et de matériaux broyés.
- Vitesse du rotor : 500-600 tr/min
- Système d'eau : Entrée par le haut, sortie par le bas
- Opération: Continu
- Méthode de nettoyage : Basé sur la friction
Fonctions principales :
- Nettoyage des matières plastiques
- Transport de matériaux entre les machines
- Élimination de la terre, du sable et d'autres contaminants
Spécifications du réservoir de séparation flottant
Notre réservoir de séparation flottant est conçu pour séparer efficacement les plastiques PP et PE des flux mélangés tout en nettoyant simultanément les matériaux pour un traitement ultérieur.
- Largeur intérieure : 1000mm – 1800mm
- Longueur totale: 4 – 7 mètres
- Matériau intérieur : Acier inoxydable 304
- Cadre extérieur : Acier Carbone
- Moteurs à aubes : 1,5KW*2 (contrôle de fréquence)
Caractéristiques principales :
- Fond en forme de « W » pour une efficacité améliorée
- Conception à double section pour une meilleure gestion de la contamination
- Séparation à base d'eau pour les plastiques PP et PE
- Nettoyage et séparation simultanés
Spécifications de la laveuse à chaud
Notre système de lavage à chaud continu avancé offre une efficacité et des capacités de nettoyage inégalées pour les flocons de PET, les flocons de PEHD et autres rebroyés de plastique. Il est conçu pour un fonctionnement continu et est extrêmement efficace pour éliminer les huiles et autres contaminants tenaces en un seul cycle de lavage.
- Mode de fonctionnement : Continu
- Méthode de lavage : Bain chimique chaud
- Mécanisme interne : Palettes rotatives à grande vitesse
- Matériaux appropriés : Flocons de PET, flocons de PEHD, autres matières plastiques broyées
Caractéristiques principales :
- Fonctionnement continu pour une efficacité accrue
- Élimination efficace des huiles et des contaminants tenaces
- Cycle de lavage unique pour la plupart des applications
- Nettoyage par friction pour des résultats complets
- Peut être combiné avec un système de lavage à froid pour de meilleurs résultats
Spécifications de déshydratation du sécheur centrifuge
Notre sécheuse centrifuge de déshydratation est un équipement hautement efficace et à faible consommation d'énergie conçu pour éliminer partiellement l'eau des matières plastiques en utilisant la force centrifuge. Il s'agit d'une première étape essentielle dans les lignes de lavage de films PE et de bouteilles PET.
- Vitesse de rotation: Environ 1 000 tr/min
- Réduction de l'humidité : À environ 20-30%
- Composants principaux: Manche long avec palettes, tunnel grillagé
- Enveloppe: Conteneur métallique avec moteur électrique externe
Caractéristiques principales :
- Haute efficacité avec une faible consommation d'énergie
- Gère les matériaux à forte teneur en eau
- Convient aux flocons de PET, aux flocons de PP/PE et à d'autres plastiques broyés
- La conception brevetée sert également de rondelle de friction pour le refroidissement et le nettoyage
- Capacité de recyclage de l'eau
Spécifications du sécheur thermique
Notre sécheur thermique est conçu pour éliminer efficacement l'humidité par déshydratation, idéal pour les lignes de lavage de films plastiques et de PET. Il s'agit d'une étape finale essentielle pour réduire les niveaux d'humidité à moins de 3%.
- Modèle: RSJ800
- Puissance du ventilateur : 5,5 kW
- Puissance de chauffage : 36 kW
- Diamètre du tuyau : ⌀159 mm
- Matériau du tuyau : Acier inoxydable 304
Caractéristiques principales :
- Procédé de séchage continu
- Séparateur à cyclone intégré
- Système de déshydratation à air chaud
- Élimination efficace des poussières et des fines particules
- Conception évolutive (peut utiliser plusieurs unités en série)
Spécifications du classeur à air en zigzag
Notre classeur à air Zig-Zag unique est conçu pour séparer les contaminants légers des plastiques plus lourds, ce qui en fait un composant essentiel des lignes de recyclage de bouteilles en PET. Il sert également de solution de séchage partiel efficace pour le flux de matériaux.
- Milieu de séparation : Air
- Méthode de tri : Séparation basée sur le poids
- Application principale : Recyclage des bouteilles en PET
- Contaminants éliminés : Étiquettes en papier, étiquettes en plastique et autres matériaux légers
Caractéristiques principales :
- Séparation efficace des contaminants légers
- Séchage partiel du flux de matière
- Application polyvalente dans la séparation des matériaux en fonction du poids
- Conception unique en zigzag pour une séparation améliorée
- Système à double sortie pour matériaux séparés
Avantages de notre technologie
Écologique
Consommation d'eau et d'énergie réduite
Haute qualité de sortie
Nettoyage supérieur pour matériaux recyclés de haute qualité
Polyvalent
Capable de traiter divers types de plastiques rigides
Contactez-nous
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