Raspitajte se sada

Stroj za cijeđenje plastične folije

Zgusnuti materijal

Zgusnuti materijal

Materijal nakon zgušnjavanja filma

otpadna plastična folija

Otpadna plastična folija

Otpad plastične folije koji nastaje u svakodnevnom životu i industrijskoj proizvodnji

Zgusnuti materijal-02

Materijal za zgušnjavanje

Za plastične folije/vreće nakon pranja

Izazovi u recikliranju plastične folije

Recikliranje plastičnih folija nakon upotrebe predstavlja značajne izazove zbog visokog sadržaja vlage:

  • Visok sadržaj vlage: Oprani film obično sadrži do 40% vlaga, što predstavlja poteškoće za reciklaže.
  • Neučinkovito sušenje: Standardni okomiti sušači teško uklanjaju vlagu iz laganih pahuljica filma, često napuštaju 20-30% zaostala voda nakon sušenja.
  • Problemi s recikliranjem: Prekomjerna vlaga dovodi do:
    • Nedosljedno punjenje u ekstruderu za recikliranje
    • Smanjena izlazna učinkovitost

Ovi izazovi naglašavaju potrebu za inovativnim rješenjima za sušenje u procesu recikliranja plastične folije.

Princip rada

1. Hranjenje

Oprane plastične folije, koje obično još sadrže vlagu, uvode se u stroj kroz pokretnu traku ili sustav za hranjenje.

2. Proces cijeđenja

  • Unutar stroja, plastične folije su podvrgnute procesu cijeđenja pod visokim pritiskom.
  • Rotirajući vijak unutar stroja gura materijal kroz posebno dizajniranu perforiranu cijev ili mrežu.
  • Intenzivan pritisak koji stvaraju vijak i uski prostori unutar bačve tjeraju vodu iz plastičnih filmova.

3. Dehidracija

  • Vlaga se istiskuje kroz perforacije, ostavljajući plastične folije mnogo sušima.
  • Izbačena voda se zatim skuplja i odvodi.

4. Istiskivanje

  • Nakon procesa cijeđenja, osušeni plastični materijal se ekstrudira u obliku kuglica ili labavih pahuljica.
  • Mehanizam za rezanje može se koristiti za usitnjavanje ekstrudiranog materijala na manje komade, što olakšava daljnju obradu.

5. Ispuštanje

Osušeni i komprimirani plastični materijal ispušta se iz stroja, spreman za daljnju obradu, kao što je peletiranje ili izravna ponovna uporaba.

Glavne značajke

1. Učinkovito smanjenje vlage

Nakon pranja, sustav smanjuje razinu vlage u filmskim pahuljicama s tipičnog raspona od 10-35% do iznimno niske razine 1-5%.

2. Optimizacija gustoće i volumena

Proces pretvara labave filmske ljuskice u čvrste grudice visoke gustoće. To smanjuje volumen, što dovodi do bržeg, lakšeg i stabilnijeg unosa u ekstruder.

3. Ubrzano sušenje

Vrijeme sušenja znatno je brže i za opranu foliju i za tkani otpad u usporedbi s tradicionalnim metodama poput centrifugalnog sušenja ili sušenja puhanjem vrućim zrakom.

4. Minimizirana toplina i razgradnja materijala

Proces sušenja stvara manje topline, smanjujući degradaciju materijala i osiguravajući veću vrijednost i mogućnost ponovne upotrebe recikliranih peleta.

5. Materijal spreman za ekstruziju

Sustav učinkovito priprema materijal za naknadni proces ekstruzije-peletiranja, povećavajući učinkovitost i učinak.

Prednosti ove tehnologije

1. Poboljšana učinkovitost recikliranja

Brže sušenje, bolje hranjenje i smanjena degradacija materijala doprinose učinkovitijem procesu recikliranja.

2. Reciklirani peleti više kvalitete

Smanjena vlaga i minimizirana degradacija dovode do kvalitetnijih recikliranih peleta s većom mogućnošću ponovnog korištenja.

3. Prednosti za okoliš

Poboljšana učinkovitost recikliranja i manja degradacija materijala doprinose održivijem pristupu gospodarenju plastičnim otpadom.

Tehničke specifikacije

ModelPromjer vijka (mm)Snaga grijanja (kw)Primjenjivi materijalSnaga glavnog motoraMaterijal vijakaMetoda grijanjaIzlaz (kg/h)
RTM250250/PP/PE/Čelik s visokim sadržajem dušikaElektromagnetsko grijanje200-350
RTM300300/PP/PE/Čelik s visokim sadržajem dušikaElektromagnetsko grijanje400-550
RTM320320/PP/PE/Čelik s visokim sadržajem dušikaElektromagnetsko grijanje600-750
RTM350350/PP/PE/Čelik s visokim sadržajem dušikaElektromagnetsko grijanje800-1000

Prednosti

1. Poboljšajte učinkovitost ekstrudera

Povećava izlazni kapacitet i učinkovitost ekstrudera za peletiranje i cjelokupnog procesa recikliranja.

2. Poboljšajte kvalitetu peleta

Nakon cijeđenja, volumen materijala se smanjuje, čineći ubacivanje u ekstruder za peletiranje lakšim i dosljednijim. Posljedično, poboljšava se i kvaliteta konačnog proizvoda (recikliranih peleta).

Integracija s linijom za pranje recikliranja

1. Povećajte učinak

Optimizira učinak kada radi zajedno s vrstom stroja za recikliranje kompaktor-ekstruder-peletizacija.

2. Posebno dizajnirano

Projektirano da stane između linije za pranje i ekstrudera za recikliranje plastike kako bi se povećao učinak i učinkovitost.

3. Tijek rada

Linija za pranje → sušilica za cijeđenje plastike → ekstruder za recikliranje plastike

Jamstvo i montaža

Svaki stroj za recikliranje uključuje 1-godišnje ograničeno jamstvo. Pružamo usluge instalacije, a naši inženjeri posjećuju vašu stranicu kako bi pomogli u procesu postavljanja. Također se mogu dogovoriti redovne ekipe za održavanje i operativni savjetnici.

Raspitajte se sada

Da biste saznali najnovije cijene i rokove isporuke, pošaljite nam poruku putem donjeg obrasca.
Demo obrasca za kontakt

hrCroatian