Are you looking to start or elevate your plastic bottle recycling business? Look no further than our comprehensive PET bottle washing line. This fully automated, turnkey solution is the ideal way to process baled PET bottles into contaminant-free PET flakes.
With our PET bottle washing line, you’ll be able to sell high-quality PET flakes at premium prices to manufacturers of polyester staple fiber. You can also pelletize these flakes into granules for use in producing other PET products.
But the benefits of a PET bottle washing line go beyond just business. By recycling plastic bottles, you’ll help reduce the amount of waste in landfills and oceans, conserving natural resources and lowering greenhouse gas emissions. Plus, you’ll contribute to a circular economy, where materials are reused and repurposed instead of discarded.
With our worldwide experience in PET bottle washing and recycling, we can provide customers with cutting-edge technical solutions and state-of-the-art recycling technologies, delivering a tailored response to the ever-changing needs of customers and the market.
Investing in a PET bottle washing line is not only environmentally responsible but also a smart business decision. Contact us today to learn more about our comprehensive PET bottle washing line and how it can benefit your plastic bottle recycling business.
Hoofd Technische Parameter
[table id=9 /]Post-consumer PET bottles are undoubtedly one of the most important components of the recycling market. Recycled PET can be used in a wide variety of applications and can bring significant financial returns to recycling companies.
Main System Components
Debaler Machine:
De eerste stap in onze plastic flessenwaslijn is het breken van de samengeperste balen PET-flessen in een vrijstromende stroom. Zodra de balen "gebroken" zijn, kunnen de flessen vrij naar de volgende machine.
Trommel:
Een optioneel stuk gereedschap, de trommel is een langzaam roterende tunnel met kleine gaten die iets kleiner zijn dan de PET-flessen. Kleine stukjes verontreiniging zoals glas, metalen, stenen/vuil, papier, etc. kunnen door de gaten vallen terwijl de PET-flessen naar de volgende machine gaan.
Wet Plastic Granulator:
Soms ook wel een plastic crusher genoemd, onze plastic granulatormachine snijdt de PET-flessen in kleine vlokken van 10-15 mm groot. Met water dat constant in de snijkamer spuit, behandelt dit natte granulatieproces het materiaal voor en reinigt het gedeeltelijk voordat het naar de volgende apparatuur gaat.
Air Classifier:
Luchtclassificatie is een manier om lichtere materialen van zwaardere te scheiden. Het hoofddoel van het gebruik van de luchtclassificator is om verontreinigingen zoals papier, karton en plastic etiketten van PET-vlokken te verwijderen.
Sink/Float Separation Tank:
Met behulp van water als medium worden drijvende materialen gescheiden van zinkende materialen. In het geval van recycling van plastic flessen zal PET-plastic zinken, terwijl plasticfolie (flesetiketten) en PP/PE-plastic (flesdoppen) zullen drijven. Een schroeftransporteur op de bodem van de zink/drijf-scheidingstank verplaatst het PET-plastic naar het volgende stuk apparatuur.
Hot Washer System:
Heet gewassen PET-vlokken zijn waardevoller omdat dit proces lijm (gebruikt om etiketten op de flessen te plakken) en overgebleven dranken/voedsel oplost die moeilijk te verwijderen zijn in een koud wasproces. Hoewel u gewoon water in het hete wassysteem kunt gebruiken, kunt u wasmiddelen toevoegen voor betere resultaten.
Wrijvingsring:
De hogesnelheidswrijvingswasser is een efficiënt stuk koudwaterwasapparatuur dat wrijving gebruikt als een mechanische manier om hardnekkig vuil en gruis van de PET-vlokken te verwijderen.
Dewatering Machine:
De eerste stap in het droogproces is onze centrifugale ontwateringsmachine. Deze gebruikt centrifugale kracht om een groot deel van het water uit de PET-vlokken te verwijderen, voordat de vlokken naar onze thermische drogers gaan.
Thermische droger:
PET-vlokken worden uit de ontwateringsmachine gezogen in de thermische droger, waar ze door een reeks roestvrijstalen buizen gaan, gemengd met hete lucht. Dit proces verwijdert alle resterende vochtigheid door middel van dehydratie. Een aangesloten cycloonseparator mengt de PET-vlokken met koele lucht, en bereidt ze voor op opslag in de productsilo.
Product Silo:
Een opslagtank voor de schone, droge PET-vlokken.
Pelletizer/Extruder:
PET-vlokken worden grotendeels gebruikt zoals ze zijn, met name bij de productie van polyestervezels. We hebben echter ook klanten die plastic pelletiseermachines nodig hebben, zoals onze enkelschroefs extruder pelletizers en dubbelschroefs extruder pelletizers.
Flow chart of PET bottle washing line
Step | Beschrijving |
---|---|
De-baling | Separating the PET bottles from baled packages |
Metal Removal | Separating metal materials using magnets or electromagnets |
Label Removal | Removing labels from the PET bottles chemically or mechanically |
Metal Removal | Separating residual metal materials using magnets or electromagnets |
Bottle Pre-washing | Initial washing of the PET bottles before the washing process |
Optical Bottle Sorting | Sorting PET bottles by type and color using optical sensors |
Manual Sorting | Further sorting of PET bottles by hand (by color, type, material, etc.) |
Crushing | Shredding the PET bottles into small pieces |
Dust Removal | Removing dust from the shredded PET bottle pieces |
Flotation Hot washing | Cleaning the PET flakes using hot water in a flotation tank |
Friction Washing | Removing remaining contaminants from the PET flakes using brushes or other methods |
Rinsing | Rinsing the cleaned PET flakes to remove any remaining cleaning agents |
Flushing Washing | High-pressure water rinsing of the PET flakes |
Drogen | Drying the PET flakes using air or a spinning process |
Dust Removal | Removing any remaining dust from the dried PET flakes |
Optical Flakes Sorting | Sorting PET flakes by type and color using optical sensors |
Blending | Blending different colors and types of PET flakes |
Online Inspection | Inspecting the quality of the PET flakes on the production line |
Packing | Packaging the PET flakes in bags or other containers |
PS:Equipment configuration and the process will be optimized accordingl to raw materials.
Garantie
Op alle recyclingmachines zit 1 jaar beperkte garantie.
Nu informeren
Voor de meest recente prijzen en levertijden kunt u ons een bericht sturen via onderstaand formulier.
Reproductie is niet toegestaan zonder toestemming.:Rumtoo » Geavanceerd recyclingsysteem voor PET-flessen