Proces zagęszczania materiału

Odpadowa folia plastikowa

Odpadowa folia plastikowa powstająca w codziennym życiu, nadająca się do zagęszczenia i recyklingu.

Materiał zagęszczający

Proces zagęszczania odpadów w postaci folii plastikowej w celu przygotowania ich do dalszego recyklingu.

Materiał po zagęszczeniu

Zagęszczona folia plastikowa gotowa do mycia i dalszej obróbki.

Wyzwania w recyklingu folii plastikowych

Recykling folii plastikowych pochodzących od konsumentów wiąże się ze znacznymi wyzwaniami ze względu na ich wysoką zawartość wilgoci:

Wysoka zawartość wilgoci: Umyta folia zawiera zazwyczaj do 40% wilgoć, co stwarza trudności dla firm zajmujących się recyklingiem.
Nieskuteczne suszenie: Standardowe suszarki pionowe mają trudności z usuwaniem wilgoci z lekkich płatków folii, co często powoduje 20-30% woda resztkowa po wysuszeniu.
Problemy z recyklingiem: Nadmierna wilgoć prowadzi do:
- Nierównomierne podawanie w wytłaczarce recyklingowej
- Zmniejszona wydajność wyjściowa

Wyzwania te podkreślają potrzebę innowacyjnych rozwiązań w zakresie suszenia w procesie recyklingu folii z tworzyw sztucznych.

Zasada działania

1. Karmienie

Umyte folie plastikowe, zazwyczaj nadal zawierające wilgoć, są podawane do maszyny za pomocą przenośnika lub systemu podającego.

2. Proces wyciskania

Wewnątrz maszyny folie plastikowe poddawane są procesowi ściskania pod wysokim ciśnieniem.
Obracająca się wewnątrz maszyny śruba przepycha materiał przez specjalnie zaprojektowaną perforowaną rurę lub siatkę.
Ogromne ciśnienie wytwarzane przez śrubę i wąskie przestrzenie wewnątrz lufy wypychają wodę z plastikowych folii.

3. Odwodnienie

Wilgoć jest wyciskana przez perforacje, co sprawia, że folia plastikowa staje się dużo bardziej sucha.
Następnie wydalona woda jest zbierana i odprowadzana.

4. Ekstruzja

Po procesie wyciskania wysuszony materiał z tworzywa sztucznego jest wytłaczany w postaci granulek lub luźnych płatków.
Za pomocą mechanizmu tnącego można pociąć wytłoczony materiał na mniejsze kawałki, co ułatwia jego dalszą obróbkę.

5. Wyładowanie

Wysuszony i sprasowany materiał z tworzywa sztucznego jest odprowadzany z maszyny i gotowy do dalszej obróbki, np. peletyzacji lub bezpośredniego ponownego użycia.

Główne cechy

1. Skuteczna redukcja wilgoci

Po umyciu system obniża poziom wilgoci w płatkach folii z typowego zakresu 10-35% do zaskakująco niskiego poziomu 1-5%.

2. Optymalizacja gęstości i objętości

Proces ten przekształca luźne płatki folii w stałe grudki o dużej gęstości. Zmniejsza to objętość, co prowadzi do szybszego, łatwiejszego i bardziej stabilnego podawania do wytłaczarki.

3. Przyspieszone suszenie

Czas suszenia jest znacznie krótszy w przypadku odpadów z pranej folii i tkanin w porównaniu z tradycyjnymi metodami, takimi jak suszenie wirówkowe lub suszenie gorącym powietrzem.

4. Zminimalizowane ciepło i degradacja materiału

Proces suszenia generuje mniej ciepła, co minimalizuje degradację materiału i zapewnia wyższą wartość oraz możliwość ponownego wykorzystania poddanego recyklingowi peletu.

5. Materiał gotowy do wytłaczania

System skutecznie przygotowuje materiał do późniejszego procesu ekstruzji i peletyzacji, maksymalizując wydajność i wydajność.

Zalety tej technologii

1. Poprawa efektywności recyklingu

Szybsze suszenie, lepsze podawanie i mniejsza degradacja materiału przyczyniają się do bardziej wydajnego procesu recyklingu.

2. Wyższej jakości granulat z recyklingu

Mniejsza wilgotność i zminimalizowany proces degradacji skutkują uzyskaniem granulatu pochodzącego z recyklingu o wyższej jakości i większej przydatności do ponownego użycia.

3. Korzyści dla środowiska

Większa efektywność recyklingu i mniejsza degradacja materiałów przyczyniają się do bardziej zrównoważonego podejścia do gospodarowania odpadami z tworzyw sztucznych.

Dane techniczne

Model	Średnica śruby (mm)	Moc grzewcza (kW)	Materiał do zastosowania	Moc silnika głównego	Materiał śruby	Metoda ogrzewania	Wydajność (kg/h)
RTM250	250	/	PP/PE	/	Stal o wysokiej zawartości azotu	Ogrzewanie elektromagnetyczne	200-350
RTM300	300	/	PP/PE	/	Stal o wysokiej zawartości azotu	Ogrzewanie elektromagnetyczne	400-550
RTM320	320	/	PP/PE	/	Stal o wysokiej zawartości azotu	Ogrzewanie elektromagnetyczne	600-750
RTM350	350	/	PP/PE	/	Stal o wysokiej zawartości azotu	Ogrzewanie elektromagnetyczne	800-1000

Zalety

1. Zwiększ wydajność wytłaczarki

Zwiększa wydajność i efektywność ekstrudera granulacyjnego oraz całego procesu recyklingu.

2. Popraw jakość peletu

Po ściśnięciu objętość materiału zmniejsza się, co ułatwia i ujednolica podawanie do wytłaczarki granulacyjnej. W rezultacie jakość produktu końcowego (granulatu z recyklingu) również ulega poprawie.

Integracja z linią do prania i recyklingu

1. Maksymalizuj wydajność

Optymalizuje wydajność przy współpracy z maszyną do recyklingu typu zagęszczarka-ekstruder-peletyzator.

2. Specjalnie zaprojektowane

Zaprojektowane tak, aby zamontować je pomiędzy linią myjącą a wytłaczarką do recyklingu tworzyw sztucznych, zwiększając wydajność i efektywność.

3. Przepływ pracy

Linia do prania → suszarka do wyciskania plastiku → wytłaczarka do recyklingu plastiku

Gwarancja i instalacja

Każda maszyna do recyklingu jest objęta roczną ograniczoną gwarancją. Zapewniamy usługi instalacyjne, a nasi inżynierowie odwiedzają Twoją witrynę, aby pomóc w procesie konfiguracji. Można również zorganizować regularne ekipy konserwacyjne i konsultantów operacyjnych.

Inquire Now

Aby uzyskać najnowsze ceny i terminy realizacji, wyślij nam wiadomość za pomocą poniższego formularza.

Maszyna do wyciskania folii plastikowej