V-ați întrebat vreodată ce face ca mașinile de extrudare a plasticului să funcționeze? O componentă crucială este șurub extruder, inima performanței mașinii! Aceste șuruburi nu sunt doar simple tije; ele sunt asamblate din diverse specializări elemente șurub extruder cum ar fi tipurile de transport, forfecare și amestecare.
Dintre diferitele tipuri de extrudere, cele extrudoare cu două șuruburi co-rotative cu angrenaj este un adevărat cal de povară. În acest articol, partenerul dvs. de încredere, Rumtoo (un producător de top de Extrudor de Laborator din Plastic & elemente de șurub), vă va ghida prin diferitele elemente de șurub utilizate în mod obișnuit în aceste mașini și vă va explica modul în care acestea influențează procesul de extrudare a plasticului.
Noțiuni de bază: Extrudere cu două șuruburi co-rotative intermeshing
Șuruburile din aceste extrudere populare au câteva caracteristici cheie care le fac atât de eficiente:
Cele două șuruburi se rotesc unul lângă altul în aceeași direcție, creând o acțiune de forfecare constantă. Intensitatea poate fi reglată prin combinații de elemente de șurub.
Materialul se deplasează într-un model figurat “∞” între șuruburi. Viteza relativă ridicată și spațiile strânse asigură amestecarea completă și plasticizarea uniformă.
Acestea acționează ca reactoare chimice dinamice pentru polimerizare, grefare și compoundare (umplere, întărire, întărirea materialelor plastice).
Asemenea blocurilor de construcție de jucărie, elementele pot fi aranjate pentru a optimiza proiectarea șuruburilor pentru formulări specifice.
Faceți cunoștință cu elementele de bază: Tipuri de elemente Twin-Screw
În general, pe baza structurii și funcției lor, elementele comune de șurub se împart în trei categorii principale.
(1) Elemente de transport: Mișcătorii
Elementele de transport sunt proiectate în principal pentru a deplasa materialul de-a lungul țevii. Caracteristicile cheie de proiectare includ adâncimea canalului, avansul, grosimea zborului și spațiul liber.
Ghid de decizie: Alegerea liderului potrivit
- Plumb mare: Randament ridicat, materiale sensibile la căldură, orificii de aerisire (degazare).
- Plumb mediu: Echilibru între transport și amestecare; creștere treptată a presiunii.
- Plumb mic: Zona de topire pentru construirea presiunii, eficiență și stabilitate.
(2) Elemente de forfecare: Kneaders
Elementele de forfecare (blocuri de frământare) aplică forțe mari de forfecare pentru amestecare. Ele îndeplinesc două funcții principale: Distribuirea (întinderea) și Dispersarea (descompunerea). Elementele Unghi uluitor este esențială:
Ajută materialul să se deplaseze înainte. Un unghi mai mare înseamnă în general o capacitate de transport mai mică, dar crește timpul de staționare și îmbunătățește calitatea amestecului.
Împiedică curgerea înainte. Acționează ca o barieră, crescând semnificativ presiunea și intensitatea amestecului în interiorul butoiului.
Comparația numărului de capete
Cea mai mare eficiență de transport, minimizează refluxul. Volum deschis mai mic.
Versatilitate standard. Autocurățare bună, încălzire uniformă. Utilizat pentru alimentare și degazare.
Cea mai mare forfecare pentru amestecare intensivă. Control flexibil al presiunii, dar randament mai redus.
(3) Elemente de amestecare: Omogenizatoarele
Acestea sunt adesea elemente dințate (caneluri drepte sau elicoidale). Ele perturbă fluxul pentru a încuraja schimbul de material între canale, promovând omogenizarea topiturii.
Să le punem pe toate cap la cap: Combinarea elementelor cu șurub
O configurație completă a șurubului de extrudare este de obicei împărțită în secțiuni funcționale. Iată schema standard:
Utilizare: Elemente mari de transport al plumbului.
Utilizare: elemente mici de plumb + blocuri de frământare.
Utilizare: blocuri de frământare și elemente de amestecare cu dinți.
Utilizare: Elemente de plumb mari (canal adânc).
Utilizare: Elemente de transport cu plumb mic.
În rezumat
Elementele șurubului și dispunerea acestora sunt vitale pentru performanța extrudoarelor cu două șuruburi. Combinația corectă asigură transportul eficient, topirea, amestecarea și o producție stabilă.
La Rumtoo Machinery, ne bazăm pe o expertiză tehnică profundă pentru a oferi soluții de extrudere cu două șuruburi de înaltă performanță. Mașinile noastre îndeplinesc cerințele de precizie ale industriei moderne a maselor plastice. Prin selectarea atentă a elementelor șurubului și prin utilizarea producției avansate, asigurăm fiabilitate și durabilitate.
Așteptăm cu nerăbdare să colaborăm cu dumneavoastră pentru a stimula inovarea în eforturile dumneavoastră de prelucrare a materialelor plastice!