Soluție de reciclare cu randament ridicat

Linie de peletizare pentru filme și pungi PP/PE

Transformați eficient deșeurile de plastic în pelete valoroase și uniforme. Tehnologia noastră de ultimă generație Heat Wave Stabilization™ este cheia pentru obținerea unei calități premium și a unei reciclări profitabile.

  • Producție de peleți de înaltă calitate, uniformă
  • Căldură constantă pentru o producție stabilă
  • Proiectat pentru fiabilitate și întreținere redusă

Proiectată pentru Excelență și Fiabilitate

Fiecare componentă este proiectată pentru un timp de funcționare maxim și performanțe constante.

Heat Wave Stabilization™ Tech

Tehnologia noastră patentată asigură o distribuție extrem de uniformă a căldurii, prevenind degradarea materialului și asigurând pelete constante, de înaltă calitate, lot după lot.

Construcție durabilă

Cilindrul și șurubul sunt fabricate din oțel 38CrMoAlA tratat special pentru o rezistență superioară la uzură și o durată lungă de viață operațională, maximizând timpul de funcționare.

Cutie de Viteze de Înaltă Precizie

Cutia de viteze cu cuplu mare din inima mașinii asigură o funcționare lină, silențioasă și fiabilă, propulsând plasticul topit cu precizie pentru rezultate constante.

Materiale aplicabile

Peletizarea eficientă a unei game largi de materiale PP/PE post-consum și post-industriale.

Pungi țesute PP

Prelucrați eficient pungi PP imprimate sau neimprimate țesute și nețesute.

PE Film agricol

Reciclați foliile agricole post-consum (LDPE/LLDPE) după spălare.

Film industrial LDPE

Manipularea foliilor de ambalaj post-industriale, a foliilor termocontractabile și a foliilor stretch.

PP/PE Regrind

Densificarea și peletizarea plasticului rigid zdrobit, a bulgărilor și a altor deșeuri de fabrică.

Specificații model

Găsiți configurația perfectă pentru nevoile dvs. de producție.

ParametruML85-100ML100-120ML130-150ML150-160ML160-180ML180-200
Compactoare
Volum Efectiv (L)30050080095011001100
Putere motor (KW)37-4555-7590-110110-132110-132160-185
Extrudor cu Șurub Simplu
Diametru Șurub (mm)85/100100/120130/150150/160160/180180/200
Raport L/D28-33:1 / 10:128-33:1 / 10:128-33:1 / 10-12:128-33:1 / 12:128-33:1 / 12:128-33:1 / 12:1
Putere motor (KW)55-7590-110132-160185-200220-250280-315
Sistemul
Capacitate (kg/h)150-200250-350400-550500-650700-900900-1200

* Specificațiile sunt doar pentru referință și pot fi personalizate în funcție de cerințele dvs. materiale.

Cum funcționează

Un proces simplificat de transformare a deșeurilor din plastic în pelete valoroase.

1 Alimentare și compactare

Materialul este introdus în compactor, unde este tăiat, amestecat și preîncălzit pentru o alimentare stabilă în extruder.

2 Extrusionare și degazare

Materialul este topit și omogenizat în extruderul cu un singur șurub. Un sistem de degazare în vid îndepărtează substanțele volatile.

3 Filtrarea topiturii

Un schimbător hidraulic de sită filtrează orice contaminanți rămași înainte ca plasticul topit să ajungă la peletizator.

4 Peletizarea și răcirea

Topitura curată este tăiată în pelete uniforme de către peletizatorul cu inel de apă și este imediat răcită și uscată pentru a fi pusă în saci.

Prezentarea mașinilor

Inginerie robustă pentru fiabilitate pe termen lung.

Vedere laterală a mașinii de peletizare Detaliu în prim-plan al componentelor mașinii

Personalizați-l în funcție de nevoile dvs.

Alegeți metoda ideală de peletizare pentru materialul dvs. specific și obiectivele de producție.

Granularea cu Inel de Apă

Ideală pentru majoritatea aplicațiilor PP/PE, această metodă taie peleții la fața matriței pentru a crea forme sferice uniforme. Este foarte automatizată și perfectă pentru producția la scară largă.

Granularea pe Fire

O metodă versatilă prin care firele de plastic sunt răcite într-o baie de apă înainte de a fi tăiate. Aceasta oferă o flexibilitate excelentă pentru o mare varietate de polimeri, materiale de umplutură și loturi mai mici.

Întrebări Frecvente

Care este umiditatea maximă admisă pentru materialul de intrare?

Pentru o calitate optimă a peleților, materialul de intrare trebuie să fie cât mai uscat posibil, în mod ideal cu un conținut de umiditate sub 1%. Extruderele noastre pot fi echipate cu un sistem de degazare (aerisire) pentru a face față unei umidități ușor mai mari, dar uscarea prealabilă este foarte recomandată pentru obținerea celor mai bune rezultate.

Care este diferența dintre granularea cu inel de apă și granularea pe fire?

Granularea cu Inel de Apă este un proces foarte automatizat care taie plasticul topit direct la fața matriței, fiind ideal pentru producția pe scară largă de granule PP/PE sferice și uniforme. Granularea pe Fire implică extrudarea de fire de plastic “spaghete”, răcirea lor într-o baie de apă și apoi tăierea lor, ceea ce oferă o mai mare versatilitate pentru diferiți polimeri și aditivi.

Această mașină include un schimbător de ecran?

Da, un schimbător hidraulic de cribluri este o componentă esențială și standard a liniei noastre de peletizare. Acesta filtrează contaminanții din plasticul topit înainte ca acesta să ajungă la matriță, ceea ce este esențial pentru producerea de pelete curate și de înaltă calitate și pentru protejarea echipamentelor din aval.

Pot adăuga umpluturi sau masterbatch cu această mașină?

Da, extruderul nostru cu un singur șurub este potrivit pentru compoundarea cu masterbatch (pentru culoare) și anumite umpluturi (cum ar fi carbonatul de calciu). Pentru procente mari de materiale de umplutură sau pentru sarcini de compoundare mai complexe, un extrudor cu două șuruburi poate fi mai eficient. Vă recomandăm să discutați rețeta dvs. specifică cu inginerii noștri pentru a vă asigura că mașina este configurată pentru nevoile dvs.

Sunteți gata să vă ridicați producția de reciclare?

Echipa noastră de ingineri este pregătită să vă ajute să configurați soluția perfectă de peletizare. Să discutăm despre modul în care vă putem crește calitatea producției și profitabilitatea.

  • Asigurați-vă cu Rumtoo
  • Se asociază cu sistemele de spălare și uscare Rumtoo
  • Asistență globală pentru toate componentele mașinii
Formular de Contact
eroare: Conținutul este protejat !!