Procesul materialului densificat

Deșeuri de folie de plastic
Deșeuri de folie de plastic generate în viața de zi cu zi, gata pentru densificare și reciclare.

Material de densificare
Proces de densificare a deșeurilor de folie de plastic pentru a le pregăti pentru reciclare ulterioară.

Material după densificare
Film de plastic densificat gata pentru spălare și prelucrare ulterioară.
Provocări în reciclarea foliei de plastic
Reciclarea foliilor de plastic post-consum prezintă provocări semnificative datorită conținutului lor ridicat de umiditate:
- Conținut ridicat de umiditate: Filmul spălat conține de obicei până la 40% umiditate, punând dificultăți pentru reciclatori.
- Uscarea ineficientă: Uscătoarele verticale standard se luptă să îndepărteze umezeala din fulgii de peliculă ușoară, deseori plecând 20-30% apă reziduală după uscare.
- Probleme de reciclare:
Umiditatea excesivă duce la:
- Alimentare inconsecventă în extruderul de reciclare
- Eficiență redusă de ieșire
Aceste provocări evidențiază nevoia de soluții inovatoare de uscare în procesul de reciclare a foliilor de plastic.







Principiul de funcționare
1. Hrănirea
Filmele de plastic spălate, care de obicei conțin încă umiditate, sunt introduse în mașină printr-un transportor sau un sistem de alimentare.
2. Procesul de stoarcere
- În interiorul mașinii, foliile de plastic sunt supuse unui proces de presare la presiune înaltă.
- Un șurub rotativ din interiorul mașinii forțează materialul printr-un butoi sau o plasă perforat special conceput.
- Presiunea intensă creată de șurub și spațiile înguste din interiorul cilindrului forțează apa să iasă din foliile de plastic.
3. Deshidratare
- Umiditatea este stoarsă prin perforații, lăsând foliile de plastic mult mai uscate.
- Apa expulzată este apoi colectată și evacuată.
4. Extrudare
- După procesul de stoarcere, materialul plastic uscat este extrudat sub formă de pelete sau fulgi liberi.
- Un mecanism de tăiere poate fi utilizat pentru a tăia materialul extrudat în bucăți mai mici, facilitând prelucrarea ulterioară.
5. Descarcare
Materialul plastic uscat și comprimat este evacuat din mașină, gata pentru prelucrare ulterioară, cum ar fi peletizarea sau reutilizarea directă.
Caracteristici principale
1. Reducerea eficientă a umidității
După spălare, sistemul reduce nivelul de umiditate al apei în fulgi de film de la un interval tipic de 10-35% până la un remarcabil de scăzut 1-5%.
2. Optimizarea densității și a volumului
Procesul transformă fulgii de peliculă liberă în bulgări solide, de înaltă densitate. Acest lucru reduce volumul, ceea ce duce la o alimentare mai rapidă, mai ușoară și mai stabilă în extruder.
3. Uscare accelerată
Timpii de uscare sunt semnificativ mai rapizi atât pentru filmul spălat, cât și pentru deșeurile țesute, în comparație cu metodele tradiționale precum uscare centrifugă sau uscare cu aer cald.
4. Minimizarea căldurii și degradarea materialului
Procesul de uscare generează mai puțină căldură, minimizând degradarea materialului și asigurând o valoare mai mare și reutilizabilitate a peletelor reciclate.
5. Material gata de extrudare
Sistemul pregătește eficient materialul pentru procesul de extrudare-peletizare ulterior, maximizând eficiența și producția.
Beneficiile acestei tehnologii
1. Eficiență îmbunătățită a reciclării
Uscarea mai rapidă, hrănirea mai bună și degradarea redusă a materialului contribuie la un proces de reciclare mai eficient.
2. Pelete reciclate de calitate superioara
Umiditatea redusă și degradarea minimă duc la pelete reciclate de calitate superioară, cu o mai mare reutilizare.
3. Beneficii pentru mediu
Eficiența îmbunătățită a reciclării și mai puțină degradare a materialelor contribuie la o abordare mai durabilă a gestionării deșeurilor de plastic.
Specificații tehnice
Model | Diametru șurub (mm) | Putere de încălzire (kw) | Material aplicabil | Puterea motorului principal | Material șurub | Metoda de încălzire | Debit (kg/h) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
RTM250 | 250 | / | PP/PE | / | Oțel cu conținut ridicat de azot | Încălzire electromagnetică | 200-350 |
RTM300 | 300 | / | PP/PE | / | Oțel cu conținut ridicat de azot | Încălzire electromagnetică | 400-550 |
RTM320 | 320 | / | PP/PE | / | Oțel cu conținut ridicat de azot | Încălzire electromagnetică | 600-750 |
RTM350 | 350 | / | PP/PE | / | Oțel cu conținut ridicat de azot | Încălzire electromagnetică | 800-1000 |
Avantaje
1. Îmbunătățiți eficiența extruderului
Crește capacitatea de producție și eficacitatea extruderului de peletizare și a procesului general de reciclare.
2. Îmbunătățiți calitatea peleților
După stoarcere, volumul materialului scade, făcând alimentarea în extruderul de peletizare mai ușoară și mai consistentă. În consecință, se îmbunătățește și calitatea produsului final (pelete reciclate).
Integrare cu linia de spălat de reciclare
1. Maximizați ieșirea
Optimizează randamentul atunci când funcționează împreună cu mașina de reciclare tip compactor-extruder-peletizare.
2. Special concepute
Proiectat pentru a se potrivi între linia de spălare și extruderul de reciclare a plasticului pentru a crește randamentul și eficiența.
3. Fluxul de lucru
Linie de spălare → uscător cu storcător de plastic → extruder de reciclare a plasticului