Sistema de extrusión de filamento de sobremesa
Creador de Extrusor de Filamento 3D de Escritorio
Transforma gránulos o residuos plásticos en filamento de impresora 3D de alta calidad y precisión bajo demanda.
Solicitar una cotizaciónTu Fábrica de Filamento Interna
Obtén control total sobre tus materiales de impresión 3D con nuestro sistema de extrusión de grado profesional. Reduce costos, recicla residuos e innova sin límites.
Ahorros de Costo Drásticos
Reduce tus gastos en materiales hasta en un 80% utilizando gránulos crudos en lugar de carretes de filamento prefabricados.
Producción sostenible
Crea una economía circular en tu espacio de trabajo reciclando impresiones fallidas y desechos plásticos en nuevo filamento utilizable.
Innovación en Materiales
Experimenta con colores personalizados, mezclas y materiales compuestos para desbloquear nuevas posibilidades de aplicación.
Ideal para una Gama de Aplicaciones
Nuestra extrusora de filamento capacita a profesionales de diversas industrias para alcanzar sus objetivos.
I+D y Laboratorios de Materiales
Desarrolla y prueba nuevos materiales compuestos y mezclas de polímeros personalizados con control total sobre el proceso de extrusión.
Universidades y Educación
Una herramienta práctica invaluable para enseñar ciencia de materiales, principios de ingeniería y prácticas sostenibles.
Fabricación de Pequeñas Series
Produce filamentos de colores personalizados o especializados bajo demanda para prototipado rápido y piezas de producción de tiradas cortas.
Centros de Sostenibilidad
Convierte residuos plásticos clasificados en filamento valioso y de alta calidad, creando una verdadera economía circular y reduciendo el impacto ambiental.
Véalo en acción
Galería de productos
Explora la construcción robusta y los componentes de precisión de nuestra extrusora de filamento.
Nuestro Proceso de Extrusión Avanzado de 8 Pasos
Desde la materia prima hasta el filamento enrollado, cada etapa está diseñada para precisión, consistencia y confiabilidad.
1. Extrusora
El núcleo de la línea de producción. Nuestro tornillo de precisión y sistema de calefacción multizona funde y plastifica las materias primas en una corriente fundida homogénea, extruida a través de una boquilla de acero endurecido.
2. Tanque de Agua de Refrigeración en Circulación
El filamento caliente se sumerge inmediatamente en un baño de agua fría en circulación, solidificándolo rápidamente para garantizar una sección transversal perfectamente redonda y una estructura estable.
3. Medidor Láser de Diámetro (Opcional)
Un micrómetro láser de alta precisión y doble eje proporciona medición de diámetro en tiempo real y sin contacto, enviando datos al sistema de arrastre para garantizar una tolerancia de ±0,03 mm.
4. Rueda de Arrastre
Una rueda de alta tracción y control digital tira del filamento a una velocidad excepcionalmente estable. Esto funciona en conjunto con la extrusora y el medidor láser para controlar el diámetro final del filamento con la máxima precisión.
5. Rueda Bailarina
Este sistema de tensión actúa como un amortiguador, manteniendo una tensión constante entre el tirador y el enrollador. Evita el estiramiento y garantiza un conteo de longitud preciso y un enrollado ordenado.
6. Contador de Metros
Un contador digital integrado mide con precisión la longitud del filamento producido, permitiendo un enrollado preciso según la longitud especificada.
7. Dispositivo Automático de Desplazamiento Transversal
La guía de desplazamiento automatizada se mueve de un lado a otro, colocando el filamento perfectamente en la bobina. Esto garantiza un enrollado ordenado y sin enredos en cada ocasión.
8. Enrollador
La etapa final. El enrollador coloca automáticamente el filamento terminado y de alta calidad en un carrete estándar, listo para su uso inmediato, almacenamiento o empaquetado.
Especificaciones técnicas
Los parámetros estándar se enumeran a continuación. Está disponible la personalización para satisfacer sus requisitos específicos.
| Diámetro del tornillo | 25mm |
| Capacidad de diseño | 0.1 – 2 KG/h |
| Dimensiones de la máquina | 0,76 x 0,2 x 0,5 m |
| Potencia del motor | 250W |
| La tensión de tensión | 220V (personalizable) |
| Temperatura de calentamiento | Temp. ambiente a 350°C |
| Material del Tornillo y Cilindro | 38CrMoAl (Acero Nitridado) |
Preguntas frecuentes
¿Es más barato fabricar tu propio filamento 3D?
Absolutamente. Las granzas de plástico en bruto cuestan significativamente menos que las bobinas de filamento comerciales, a menudo hasta un 80% más baratas. Para cualquier organización que imprime regularmente, el ahorro de costos solo en materiales proporciona un rápido retorno de la inversión.
¿Qué plásticos puedo usar en una extrusora de filamento?
Nuestras extrusoras están diseñadas para trabajar con una amplia gama de termoplásticos comunes, incluidos PLA, PETG y ABS. Además, son excelentes para procesar residuos plásticos limpios y triturados de impresiones fallidas, convirtiendo tus desechos en material valioso.
¿Cómo se asegura que el filamento tenga un diámetro uniforme?
Esto se logra mediante un sistema de control de circuito cerrado. El Medidor Láser de Diámetro opcional mide constantemente el filamento, y estos datos se envían a la Rueda de Arrastre, que ajusta automáticamente su velocidad. Este sistema es clave para producir filamento de grado profesional con tolerancias estrechas (por ejemplo, ±0,03 mm).
¿Puedo crear filamentos de colores personalizados o compuestos?
Sí. Esta es una de las principales ventajas. Puedes mezclar fácilmente masterbatch de colorante con granzas vírgenes para crear colores personalizados. También puedes experimentar añadiendo otros materiales, como fibra de carbono o polvo de madera, para desarrollar filamentos compuestos únicos para aplicaciones específicas.
¿Vale la pena una extrusora de filamento de escritorio para una pequeña empresa o laboratorio?
Para pequeñas empresas, laboratorios de I+D e instituciones educativas, una extrusora de escritorio es una inversión estratégica. Reduce drásticamente los costos de materiales, permite la creación rápida de prototipos con materiales personalizados, brinda independencia de la cadena de suministro y sirve como una herramienta poderosa para iniciativas de reciclaje y sostenibilidad.
Confiado por Innovadores
Vea lo que nuestros clientes opinan sobre el impacto de nuestra tecnología en su trabajo.
“El ahorro en costos es increíble. Redujimos nuestro presupuesto de filamento en más del 70% en el primer trimestre. La máquina se pagó sola en meses.”
“Poder crear filamentos compuestos personalizados bajo demanda ha acelerado nuestro ciclo de prototipado en semanas. La precisión y fiabilidad son de primera categoría.”
“Como institución educativa, esta extrusora es una herramienta invaluable tanto para enseñar prácticas sostenibles como para proyectos estudiantiles. Es robusta y fácil de usar.”
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