Macchine per il Riciclo della Plastica e Linee di Lavaggio
Attrezzature di livello industriale e linee chiavi in mano per trasformare PET, HDPE, PP e film di PE in scaglie e pellet di alta qualità. Progettate per massimizzare l'operatività, l'efficienza energetica e garantire una produzione costante.
Scopri le soluzioni per l'intero processo: Soft Plastic Washing Lines, Hard Plastic Washing Lines, Trituratori di plastica, Trituratori e Granulatori, E Linee di Pelletizzazione della Plastica.
Perché Scegliere Rumtoo Machinery
Expert Consultation
Our team provides expert guidance to help you select the perfect machinery for your specific needs and materials.
Quality Assurance
Every machine is built with robust components and undergoes rigorous testing to ensure durability and performance.
Soluzioni personalizzate
We design and configure complete recycling lines tailored to your operational scale and output requirements.
Global Support
We offer comprehensive after-sales service and technical support to clients across the globe, ensuring smooth operation.
Core Recycling Systems
Soft Plastic Washing Lines
Efficiently wash, separate, and dry soft plastics like LDPE/LLDPE film and PP woven bags for high-quality pelletizing.
Soft Plastic Washing Lines
Hard Plastic Washing Lines
Complete systems for processing rigid plastics such as HDPE bottles, PP containers, and ABS/PS lumps from post-consumer or industrial waste.
Hard Plastic Washing Lines
Trituratori di plastica
Heavy-duty single and double-shaft shredders designed for initial size reduction of bulky materials, purgings, and plastic waste.
Trituratori di plastica
Crushers / Granulators
High-speed granulators for secondary size reduction, creating uniform regrind suitable for washing or direct reprocessing.
Trituratori e Granulatori
Pelletizing Lines
Advanced extrusion and pelletizing systems to convert cleaned plastic flakes into high-quality, reusable pellets.
Linee di Pelletizzazione della Plastica
Macchine imballatrici
Hydraulic balers for compacting loose plastic waste into dense, manageable bales for efficient storage and transportation.
Macchine imballatriciSistemi Ausiliari e di Separazione
Sink-Float Separation Tanks
Utilizes water density to effectively separate different types of plastics, such as PET from polyolefins (PP/PE).
Sink-Float Separation Tanks
Trommels
Rotary screen separators for removing small contaminants like dirt, sand, and glass from the material stream before washing.
Trommels
Sistemi di essiccazione
Includes centrifugal and thermal dryers to efficiently remove moisture from plastic flakes, ensuring low humidity for extrusion.
Sistemi di Essiccazione della Plastica
Debalers
Breaks apart highly compressed bales of plastic bottles or film, preparing the material for the sorting and recycling process.
Debalers
Rimuovi-etichette
Mechanically separates paper and plastic labels from PET bottles with high efficiency, reducing contamination in the final product.
Rimuovi-etichette
Silos e Tramogge di Stoccaggio
Customizable storage and buffer solutions for raw materials, regrind, and finished pellets within the production line.
Silos e Tramogge di StoccaggioA Wide Range of Processable Materials
Bottiglie in PET
Fusti e Contenitori in HDPE
LDPE / LLDPE Films
Sacchi e Nastri Tessuti in PP
ABS / PS / PC Lumps
Equipment In Action
Domande frequenti
Quali materiali possono processare le vostre macchine?
I nostri sistemi gestiscono un'ampia gamma di plastiche, incluse bottiglie in PET, fusti e contenitori in HDPE, film in LDPE/LLDPE, sacchi e nastri tessuti in PP e plastiche rigide come grumi di ABS/PS/PC. Le linee vengono configurate in base alla miscela di materiali e al livello di contaminazione.
Quali range di capacità sono disponibili?
Progettiamo soluzioni dalla scala pilota alla produzione su larga scala. Le portate tipiche variano da poche centinaia a diverse migliaia di chilogrammi all'ora, a seconda dei materiali, della contaminazione e dei moduli di processo selezionati.
Quale umidità finale può essere raggiunta dopo l'essiccazione?
Con l'appropriata combinazione di essiccazione centrifuga e termica, è possibile ottenere un basso tenore di umidità residua adatto per le successive fasi di estrusione e pelletizzazione. Le prestazioni effettive dipendono dal materiale in ingresso e dalla configurazione della linea.
Fornite supporto per l'installazione e l'assistenza post-vendita?
Sì. Offriamo consulenza per il layout della linea, supporto per la messa in servizio, formazione per gli operatori e servizio tecnico a lungo termine, con ricambi e assistenza remota per ridurre al minimo i tempi di fermo.
Potete personalizzare una soluzione per il nostro impianto?
Assolutamente sì. Adattiamo la selezione delle attrezzature e il layout della linea ai vostri materiali, vincoli di spazio, servizi e qualità di output desiderata. Parlate con il nostro team per ottenere una configurazione pratica e conveniente.
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