Broyez efficacement divers déchets plastiques en granulés uniformes, de haute qualité et recyclables !
Granulateurs de plastique standard
Indispensable pour transformer divers déchets plastiques en matériaux uniformes et réutilisables. Essentiel pour la durabilité et l'efficacité des ressources dans le secteur en pleine expansion du recyclage du plastique.
Le cœur du recyclage du plastique
Un granulateur de plastique standard est une machine hautement efficace conçue pour réduire divers types de déchets plastiques (bouteilles, tuyaux, contenants et sacs tissés, par exemple) en petites particules uniformes. Ces machines sont idéales et essentielles pour l'industrie moderne du recyclage, transformant les déchets en matières premières de valeur.
Principales caractéristiques et avantages
Conception à rotor ouvert
Monté avec des couteaux robustes pour une coupe et un traitement efficaces de divers matériaux plastiques.
Disposition flexible des couteaux
Les options de coupe à double ciseaux ou en V s'adaptent à différents matériaux et garantissent une granulation optimale.
Filtres d'écran personnalisables
Les tamis allant de 10 mm à 100 mm permettent un contrôle précis de la taille finale des particules en fonction des besoins spécifiques.
Couteaux durables en acier D2/SKD11
Équipé d'un rotor robuste et de couteaux fixes en acier à outils très résistant pour une durée de vie prolongée.
Accès facile pour l'entretien
La chambre de coupe assistée hydrauliquement ou facilement accessible simplifie les réglages des couteaux et l'entretien de routine.
Fonctionnement rapide et efficace
Assure un traitement rapide et une granulation uniforme pour un débit élevé et une efficacité opérationnelle.
Comment ça marche : le processus de granulation
Étape 1 : Alimentation en matériaux et broyage initial
Les déchets plastiques sont introduits dans la chambre de coupe du granulateur. Un rotor à grande vitesse équipé de couteaux tranchants commence à couper et cisailler le matériau contre des couteaux fixes.
Étape 2 : Réduction continue de la taille
Le matériau est coupé et réduit en continu dans la chambre jusqu'à ce qu'il soit suffisamment petit pour passer à travers un tamis perforé situé sous le rotor.
Étape 3 : Classification et décharge du tamis
La taille des trous du crible détermine la granulométrie finale du matériau granulé. Une fois que les particules répondent aux critères de granulométrie, elles sont évacuées de la machine, prêtes pour l'étape de recyclage suivante.
Applications polyvalentes
Déchets post-consommation
Bouteilles PET, contenants HDPE, emballages PP, films plastiques.
Déchets industriels et de production
Tubes, profilés, tôles, glissières, purges, pièces défectueuses.
Sacs tissés et sacs en vrac
Sacs tissés en PP/PE, FIBC (Flexible Intermediate Bulk Containers).
Prétraitement pour la granulation
Préparation du matériel pour les lignes de lavage, de séchage et de granulation ultérieures.
Paramètres techniques
| Modèle | RTM-600-CR | RTM-800-CR | RTM-1000-CR | RTM-1200-CR |
|---|---|---|---|---|
| Puissance du moteur (kW) | 22/30 | 37/45 | 55/75 | 90/110 |
| Nombre de lames mobiles (pièces) | 2×3 | 2×3/2×5 | 2×3/2×5 | 2×3/2×5 |
| Nombre de lames fixes (pièces) | 2×2 | 2×2 | 2×2 | 2×2 |
| Dimension du rotor de broyage (mm) | Φ450×600 | Φ580×800 | Φ580×1000 | Φ680×1200 |
| Dimension de l'entrée de chargement (mm) | 600×700 | 600×1000 | 600×1200 | 600×1200 |
| Ouverture de l'écran (mm) | Φ12-Φ100 | Φ12-Φ100 | Φ12-Φ100 | Φ12-Φ100 |
| Dispositif de transmission | Électrique | Électrique | Électrique | Électrique |
| Puissance du groupe motrice (kW) | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
| Dimensions (mm) | 2160*1620*2900 | 2230*1820*2900 | 2230*2020*2900 | 2230*2020*2900 |
Granulateur en action et détails
Optimisez votre processus de granulation du plastique
Nos broyeurs de plastique standard offrent des performances robustes et une polyvalence pour tous vos besoins de réduction de matière. Contactez-nous pour obtenir des spécifications détaillées, des tarifs et des conseils d'experts.
Questions fréquemment posées
Quels types de matériaux en plastique ce granulateur peut-il traiter ?
Nos granulateurs peuvent traiter une large gamme de thermoplastiques, y compris le PET, l'HDPE, l'LDPE, le PP, le PVC, le PS, l'ABS, le PC et le nylon. Ils s'occupent à la fois des plastiques rigides (bouteilles, contenants, tuyaux, profils) et des matériaux flexibles (films, sacs, sacs tissés). Le modèle spécifique et la configuration des lames peuvent être optimisés pour le type de matériau cible.
Comment choisir le modèle de granulateur adapté à mes besoins ?
Le choix du modèle dépend de trois facteurs clés : (1) Le type de matériau et sa densité, (2) La capacité de production souhaitée (kg/h), et (3) La taille de particule finale requise. Par exemple, l'RTM-600-CR convient aux petits ateliers traitant 200-300 kg/h, tandis que l'RTM-1200-CR s'adapte aux opérations industrielles à une capacité de 800-1200 kg/h. Contactez-nous avec des échantillons de votre matériau et vos besoins de production pour une recommandation personnalisée.
À quelle fréquence les lames doivent-elles être remplacées ou affûtées ?
La durée de vie des lames dépend du type de matériau et des heures d'exploitation. Pour les plastiques souples (films en PE, PP), les lames durent généralement 600-1000 heures d'exploitation. Pour les matériaux plus durs (PET, PC), prévoyez 300-600 heures. Nos lames en acier au carbone D2/SKD11 peuvent être affûtées 3-4 fois avant qu'il soit nécessaire de les remplacer. Nous recommandons une inspection régulière toutes les 200 heures et de maintenir des kits de lames de rechange pour minimiser les temps d'arrêt.
Peut-on intégrer le granulateur dans une ligne de recyclage automatisée ?
Absolument. Nos granulateurs sont équipés d'interfaces standard pour l'intégration avec des systèmes de convoyeurs, des détecteurs de métaux, des distributeurs automatiques, et des équipements de lavage ou de granulation downstream. Des systèmes de contrôle PLC optionnels permettent une automatisation complète, une surveillance à distance et une synchronisation avec d'autres équipements de la ligne de production.
Quel est le délai typique de retour sur investissement (ROI) ?
Le ROI varie en fonction de l'échelle d'opération et des coûts des matériaux, mais la plupart des clients signalent des délais de remboursement de 12 à 24 mois. En transformant les déchets plastiques en regranulat de valeur pour la revente ou la réutilisation, en réduisant les coûts de traitement et en améliorant l'efficacité de la gestion des matériaux, le granulateur devient rapidement un actif générant des profits plutôt qu'une dépense.
Nous offrons une garantie complète de 12 mois limitée couvrant les défauts de fabrication et les pannes de composants sous des conditions d'utilisation normales. Le support après-vente inclut : une assistance technique à vie par téléphone/e-mail, fourniture de pièces de rechange avec expédition dans les 48 heures, le dépannage à distance, des packages de garantie prolongée optionnels, et des visites de service sur site lorsque cela est nécessaire. Des documents de formation et des vidéos de fonctionnement sont inclus avec chaque achat.
We provide a comprehensive 12-month limited warranty covering manufacturing defects and component failures under normal operating conditions. After-sales support includes: lifetime technical assistance via phone/email, spare parts supply with 48-hour dispatch, remote troubleshooting, optional extended warranty packages, and on-site service visits when required. Training materials and operation videos are included with every purchase.