Technologie avancée de déshydratation des films

Presse-film plastique

RUMTOO Le compacteur de film en plastique élimine efficacement l'eau et densifie les films en plastique lavés, réduisant l'humidité à 1-5% pour un recyclage optimal et une performance améliorée de l'extrudeuse.

Le défi des films plastiques humides

Le recyclage des films en plastique post-consommation pose des défis significatifs, principalement en raison de la forte teneur en humidité après le lavage.

Problèmes Courants

  • Le film lavé retient généralement jusqu'à 40% d'humidité, ce qui complique le traitement ultérieur.
  • Les séchoirs verticaux standard laissent souvent 20-30% eau résiduelle en flocons de film léger.
  • Alimentation inégale dans les extrudeuses de recyclage et réduction de l'efficacité de production.

Solution de RUMTOO

  • Réduit l'humidité de 10-35% à un niveau exceptionnellement bas 1-5%.
  • Déséchant plus rapidement que les méthodes traditionnelles centrifuges ou à air chaud.
  • Transforme les films délicats en boulettes à haute densité pour une alimentation stable dans les extrudeuses.

Du film usagé au matériau densifié

Processus de transformation en trois étapes simplifié de RUMTOO.

Déchets de films plastiques
1 Déchets de films plastiques
Déchets de films plastiques générés dans la vie quotidienne, généralement humides après lavage, prêts à être densifiés.
Matériau densifiant
2 Densification et compression
La machine à presser traite le film humide, expulse l'eau et compacte le matériau.
Matériau après densification
3 Sortie Séchée et Densifiée
Matière plastique densifiée, significativement plus sèche (humidité 1-5%) prête pour une granulation efficace.

Principales caractéristiques et avantages

Conçue par RUMTOO pour une efficacité maximale dans le recyclage des films en plastique.

Réduction supérieure de l'humidité
Réduit l'humidité de l'eau dans les flocons de film de 10-35% jusqu'à un niveau exceptionnellement bas de 1-5%, idéal pour la granulation.
Densité et volume optimisés
Transforme le film en vrac en morceaux de haute densité, réduisant le volume pour une alimentation plus facile et stable dans les extrudeuses.
Processus de séchage accéléré
Séchage nettement plus rapide des films lavés et des déchets tissés par rapport aux méthodes traditionnelles de centrifugation ou d'air chaud.
Dégradation matérielle minimisée
Le processus de séchage doux génère moins de chaleur, minimisant ainsi la dégradation des matériaux et préservant la valeur des granulés recyclés.
Efficacité améliorée de l'extrudeuse
Augmente la capacité de production et l'efficacité de l'extrudeuse de granulation et du processus de recyclage global.
Qualité des granulés améliorée
Une alimentation régulière et une faible teneur en humidité permettent d'obtenir des granulés recyclés de meilleure qualité et d'une plus grande réutilisabilité.

Comment ça marche : le processus de compression

Processus de déshydratation et de densification en cinq étapes de RUMTOO.

1 Alimentation
Les films plastiques lavés, contenant généralement encore une quantité importante d'humidité, sont introduits dans la machine de pressage.
2 Pression à Haute Pression
Une vis rotative force le matériau à travers un cylindre perforé spécialement conçu, soumettant le film à une pression intense.
3 Déshydratation
L'humidité est expulsée avec force à travers les perforations, collectée et évacuée, laissant les films plastiques beaucoup plus secs.
4 Densification
Le matériau séché est compacté. Certains modèles peuvent extruder du matériau semi-fondu, qui est ensuite découpé en granulés ou en paillettes.
5 Évacuation
La matière plastique séchée et densifiée est évacuée, prête à être granulée ou réutilisée directement.

Spécifications techniques

RUMTOO propose plusieurs modèles pour répondre à vos besoins de production.

ModèleDiamètre de la vis (mm)MatérielMatériau de la visMéthode de chauffageDébit (kg/h)
RTM250250PP/PEAcier à haute teneur en azoteÉlectromagnétique200-350
RTM300300PP/PEAcier à haute teneur en azoteÉlectromagnétique400-550
RTM320320PP/PEAcier à haute teneur en azoteÉlectromagnétique600-750
RTM350350PP/PEAcier à haute teneur en azoteÉlectromagnétique800-1000

Note : Le chauffage principal est assuré par la friction et la pression. La puissance du moteur principal varie selon la configuration. Contactez RUMTOO pour des spécifications détaillées.

Produit en action

Voyez en action la Machine à Écraser les Films de RUMTOO.

Vues de la machine

Vue principale de la machine à presser le film plastique
Détail de la machine à presser
Sortie de machine à presser

Intégration transparente avec votre corde à linge

Maximisez votre rendement

Conçue spécialement par RUMTOO pour s'insérer entre la ligne de lavage et l'extrudeur de recyclage des plastiques, notre écraseur optimise la sortie et l'efficacité des machines de recyclage de type compacteur-extrudeur-granulateur.

Amélioration typique du flux de travail

Ligne de lavage → Écraseur de film → Extrudeuse de recyclage

Ce placement stratégique garantit que le matériau pré-séché et densifié alimente parfaitement votre extrudeuse.

Questions fréquemment posées

Obtenez des réponses à des questions fréquentes sur l’Écraseur de film RUMTOO.

Pourquoi un presse-agrumes est-il indispensable pour le recyclage des films plastiques ?

Les films plastiques contiennent une quantité significative d’humidité (jusqu’à 40%) après le lavage. Les sécheurs traditionnels sont souvent inefficaces. L’Écraseur de film RUMTOO réduit considérablement cette humidité à 1-5%, prévenant les problèmes d’extrudeuse et améliorant la qualité et l’efficacité de la production.

Quels types de films plastiques cette machine peut-elle traiter ?

L’Écraseur de film RUMTOO est adapté à divers films plastiques lavés, principalement les films PE (Polyéthylène) et PP (Polypropylène), y compris les films post-consommateurs, les films agricoles et les déchets de films industriels.

Comment le presseur améliore-t-il la qualité des granulés ?

En réduisant considérablement l’humidité et en densifiant le matériau, l’Écraseur de film RUMTOO assure un alimentation plus régulière et stable vers l’extrudeuse de granulation. Cela minimize les vides et les imperfections, conduisant à des granules de plus haute qualité et plus uniformes.

Peut-on intégrer cette machine dans des lignes de recyclage existantes ?

Oui, l’Écraseur de film RUMTOO est conçu pour une intégration sans faille entre votre ligne de lavage et l’extrudeuse de granulation. Nos ingénieurs peuvent assister à la planification de l’installation et à la configuration pour assurer une performance optimale dans votre infrastructure existante.

Quelle est la consommation d’énergie typique ?

La consommation d’énergie varie selon le modèle et la configuration. La chaleur principale provient de la friction et de la pression pendant le processus d’écrasement, ce qui le rend économe en énergie. Contactez RUMTOO pour des spécifications détaillées de consommation d’énergie pour le modèle de votre choix.

Comment se compare l’Écraseur de film RUMTOO aux méthodes de séchage traditionnelles ?

Le compacteur RUMTOO est nettement plus rapide que les sécheurs centrifuges ou à air chaud traditionnels, en particulier pour les paillettes de film léger. Il atteint des niveaux de humidité inférieurs (1-5% par rapport à 20-30%), consomme moins d'énergie et cause une dégradation minimale du matériau grâce au processus de séchage mécanique doux.

Quelles garanties et services après-vente offre RUMTOO ?

Chaque machine de recyclage RUMTOO, y compris notre compacteur de film, bénéficie d'une garantie limitée de 1 an couvrant les défauts de fabrication. Nous offrons des services d'installation où nos ingénieurs peuvent se rendre sur place pour assister à la mise en service. Des services de maintenance, de formation des opérateurs et de consultation technique continue peuvent également être organisés.

Révolutionnez votre recyclage de film avec RUMTOO

Prêt à surmonter les défis liés à l'humidité et à améliorer l'efficacité de recyclage de vos films plastiques ? Contactez-nous pour obtenir les derniers prix, les délais de livraison et une proposition personnalisée.

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