Geavanceerde Plastic Pelletiseermachine
Zet plastic afval om in consistente, hoogwaardige pellets. Onze lijn levert een stabiele doorvoer, lage smeltdegradatie en minimale stilstandtijd voor zowel post-industrieel als post-consument recycling.
Kernkenmerken & Voordelen
Geavanceerde Ontgassing
Drie vacuümzones verwijderen vocht en vluchtige stoffen, waardoor de smeltkwaliteit en pelletuitstraling beschermd worden.
Geïntegreerde Snijder-Pers
Homogeniseert de dichtheid en stabiliseert de aanvoer voor hoge doorvoer en minder storingen.
Automatische Korrelvorming
Gesloten regellus handhaaft de pelletgrootte, vermindert de werklast van de operator en afval.
Bedrijfstijd & Veiligheid
Veiligheidsvergrendelingen, overbelastingsbeveiliging en snelwissel zeefwisselaar maximaliseren de bedrijfstijd.
Materiaal Flexibiliteit
Verwerkt HDPE/LDPE/LLDPE/PP/BOPP met geschikte voorbehandeling voor P.I. en P.C. stromen.
Energiezuinig
Geoptimaliseerde motoren en systeemlogica verlagen kWh/ton zonder in te leveren op prestaties.
Processtroom
1. Voeding
Transportband voert grondstof aan in de snijder-pers.
2. Verdichting
Cutter-compactor homogeniseert materiaal en stabiliseert dichtheid.
3. Extrusie
Eenwormsextruder smelt en mengt het plastic.
4. Ontgassen
Drie vacuümzones onttrekken inkt, vocht en vluchtige stoffen.
5. Granuleren
Waterringgranulator creëert uniforme korrels met gesloten regellus.
6. Drogen
Hogesnelheidsontwaterer bereidt korrels voor op opslag.
7. Opslag
Korrels worden overgebracht naar silo's of big-bagstations voor afname.
Machinecomponenten
Technische specificaties
| Parameter | Value |
|---|---|
| Doorvoer | 300 – 2000 kg/h |
| Ontgassing | Drie vacuümzones |
| Pelletiseren | Waterringsysteem, gesloten kringloop |
| Materialen | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP |
| Zeefwisselaar | Automatisch continu |
| Voeding | 380V / 50Hz (aanpasbaar) |
Veelgestelde vragen
Welke materialen ondersteunt deze lijn?
HDPE/LDPE/LLDPE/PP/BOPP, zowel post-industrieel als post-consumer (met juiste voorwas en sortering). Folie, raffia en harde vlokken worden ondersteund.
Hoe garandeert u consistente korrelgrootte?
De waterringgranulator heeft automatische druk- en snelheidsfeedback om korrelgrootte te handhaven met minimale tussenkomst.
Veroorzaken vocht en inkt gebreken?
Drievoudige ontgassing verwijdert vocht en vluchtige stoffen; filtratie en zeefwissel behandelen vaste stoffen en inkten.
Kan ik later de capaciteit opwaarderen?
Ja. We kunnen de extruderdiameter, motervermogen en downstream vergroten, terwijl de lijnbalans en kwaliteit behouden blijven.
Klaar om plastic afval in waarde om te zetten?
Vertel ons uw materiaal en doelcapaciteit. We configureren de optimale pelletiseringslijn voor u.
Ontvang uw offerte op maat
