Tvättlinje för förtätning av plastfilm PP PE

På vårt företag är vi specialiserade på att leverera effektiva och hållbara lösningar för plastfilmsåtervinning. Vi förstår vikten av att bevara miljön samtidigt som vi möter den växande efterfrågan på plastpellets. Vår omfattande tvättlinje för plastfilmer är expertdesignad för att hantera polypropen (PP), polyeten (PE) och en mängd andra plastfilmer. Med den senaste tekniken innehåller vår helautomatiska linje en serie strategiskt arrangerade återvinningsmaskiner, vilket optimerar effektiviteten och minimerar avfallet.

Skräddarsydda lösningar för tvättlinje för plastfilm

Vår standardtvättlinje för plastfilm, med inmatningskapacitet från 500 kg/h till 3 000 kg/h, är anpassningsbar för att möta större återvinningsbehov. Vi tillhandahåller skräddarsydda inställningar för kunder som kräver högre kapacitet, och använder ytterligare maskiner för att säkerställa att vi möter unika krav.

Miljömedveten återvinning

Vår nyckelfärdiga lösning återvinner effektivt lös eller balad plastfilm till plastpellets, vilket avsevärt minskar koldioxidavtrycket från plastavfall. Genom att återvinna plastfilm istället för att skicka den till deponier bidrar vi till en hälsosammare miljö för kommande generationer.

Hållbarhet och utmärkt kundservice

Vi är stolta över hållbarhet och exceptionell kundservice. Vårt expertteam är redo att hjälpa dig hitta rätt lösning för dina återvinningsbehov. Kontakta oss idag för att lära dig mer om våra nyckelfärdiga lösningar och hur vi kan hjälpa dig att påverka miljön positivt samtidigt som du uppnår sunda marginaler.

Huvudsaklig teknisk parameter

Vi är glada att kunna erbjuda dig en kostnadsfri lösningsdesigntjänst. Vårt team av experter kommer att designa den mest lämpliga lösningen för rengöring av plastfilmer för dig baserat på dina behov och krav. Kontakta oss gärna för mer information och för att börja diskutera ditt projekt.

Arbetsprincip

Hela plastfilmstvättlinjen styrs via en central elektrisk kontrollpanel och skåp. Varje utrustning ansluts med hjälp av transportband.

1. Plastförstörare:

   Eftersom långa bitar av plastfilm lätt trasslar ihop sig (föreställ dig saran wrap) och täpper till transportörer och roterande maskiner, är det första steget att skära plastfilmen i mindre bitar med hjälp av en plastförstörare. De resulterande plastbitarna från plastförstöraren är cirka 1-5 tum.

2. Plastgranulator:

   Plastgranulatorn skär plastfilmen i ännu mindre bitar cirka 10-20 mm stora. Med vatten ständigt injicerat i skärkammaren "förbehandlar" vår våta granuleringsprocess också plastfilmen och delvis rengör den innan den går vidare till nästa maskin.

3. Friktionsbricka:
   

   En tvättmaskin med hög effekt, våra kallvattenfriktionsbrickor snurrar med nästan 1 000 varv per minut. Som PP /
   PE-filmer kommer in i friktionsbrickan, plastfilmen gnider mot varandra i höga hastigheter för att bli av med svåra att ta bort föroreningar. Samtidigt bryts eventuellt papper och kartong ner till fibrer och tas bort. Medan en friktionsbricka är standard, har olika tvättanläggningar efterfrågat en sekundär friktionsbricka för att säkerställa noggrann renhet.

4. Sink Float Separation Tank:

   Med vatten som medium separeras material som flyter från material som sjunker. Vid återvinning av plastfilm kommer PP- och PE-filmer att flyta medan tyngre föroreningar som smuts, sand, glas, metaller, annan plast kommer att sjunka. En skruvtransportör i botten av diskbänkens flottörsepareringstank tar bort föroreningen. Även om separation är en aspekt av denna apparat, är en sekundär funktion att ytterligare rengöra plastfilmen.

5. Centrifugal avvattningsmaskin:

   Det första steget i torkningsprocessen, vår centrifugalavvattningsmaskin använder centrifugalkraft för att ta bort en stor del vatten i plastfilmen innan den går vidare till termaltorkarna. Eftersom termiska torktumlare använder värme för att torka vatten, kräver den mer energiförbrukning under drift. Följaktligen är användningen av avvattningsmaskinen fördelaktig för besparingar för långsiktiga driftskostnader.

6. Skruvpress avvattningsmaskin:

   En tillvalsutrustning, skruvpressavattningsmaskinen är en mer avancerad version av standardavvattningsmaskinen. Istället för att använda centrifugalkraft för att avlägsna vatten från plastfilmen, pressar skruvpressen ut vattnet via högt tryck. Denna maskin kan faktiskt ersätta både avvattningsmaskinen och termiska torktumlare.

7. Termisk torktumlare + cyklonseparator:

   Den rena plastfilmen sugs ut ur avvattningsmaskinen och in i det termiska torksystemet där den kommer att färdas nedför en serie av rostfria stålrör som blandas med varm luft. Den återstående fukten dehydreras i denna process som slutar med en cyklonseparator. Cyklonseparatorn låter plastfilmen blandas med en frisk ström av kall luft som förbereder den för lagring i produktsilon. Cyklonseparatorn är också effektiv för att avlägsna fina partiklar och sådant damm.

8. Produkt Silo:

   En förvaringstank för de rena, torra bitarna av plastfilm.

9. Plastpelleteringsmaskin:

   Det sista steget i plastfilmsåtervinning och kanske det viktigaste, den rena filmen måste bearbetas till plastpellets innan den kan användas i produktionen. För att göra det erbjuder vi ett specialiserat vattenringpelletssystem av plastfilm som producerar vackra runda plastpellets.

   
   

Garanti

Alla återvinningsmaskiner kommer med 1 års begränsad garanti.

Fråga nu

För att få de senaste priserna och ledtiderna, skicka ett meddelande till oss via formuläret nedan.

Återgivning är inte tillåten utan tillstånd.：Rumtoo Maskiner » Tvättlinje för förtätning av plastfilm PP PE