Hos vores virksomhed er vi specialiseret i at levere effektive og bæredygtige løsninger til genanvendelse af plastfolie. Vi forstår vigtigheden af at bevare miljøet og samtidig imødekomme den voksende efterspørgsel efter plastpiller. Vores omfattende plastfilmvaskelinje er ekspertdesignet til at håndtere polypropylen (PP), polyethylen (PE) og en bred vifte af andre plastfilm. Med state-of-the-art teknologi inkorporerer vores fuldautomatiske linje en række strategisk arrangerede genbrugsmaskiner, der optimerer effektiviteten og minimerer spild.
Skræddersyede plastfilmvaskelinjeløsninger
Vores standard plastfilmvaskelinje, med inputkapaciteter fra 500 kg/t til 3000 kg/t, kan tilpasses til at imødekomme større genbrugsbehov. Vi leverer skræddersyede opsætninger til kunder, der kræver højere kapacitet, ved at bruge yderligere maskiner for at sikre, at vi opfylder unikke krav.
Miljøbevidst genbrug
Vores nøglefærdige løsning genbruger effektivt løs eller ballet plastikfilm til plastpiller, hvilket reducerer plastaffaldets CO2-aftryk betydeligt. Ved at genbruge plastfolie i stedet for at sende den til lossepladser bidrager vi til et sundere miljø for fremtidige generationer.
Bæredygtighed og fremragende kundeservice
Vi er stolte af bæredygtighed og enestående kundeservice. Vores ekspertteam står klar til at hjælpe dig med at finde den rigtige løsning til dine genbrugsbehov. Kontakt os i dag for at lære mere om vores nøglefærdige løsninger, og hvordan vi kan hjælpe dig med at påvirke miljøet positivt og samtidig opnå sunde marginer.
Vigtigste tekniske parameter
[tabel-id=2 /]Vi er glade for at kunne tilbyde dig en gratis løsningsdesignservice. Vores team af eksperter vil designe den bedst egnede plastfilmrenselinjeløsning til dig baseret på dine behov og krav. Kontakt os venligst for mere information og for at begynde at diskutere dit projekt.
Arbejdsprincip
Hele plastfilmvaskelinjen styres via et centralt elektrisk kontrolpanel og skab. Hvert stykke udstyr er forbundet ved hjælp af transportbånd.
Plastkværnmaskine:
Da lange stykker plastfilm let filtrer sig sammen (forestil dig saran wrap) og tilstopper transportører og rotationsbaserede maskiner, er det første skridt at skære plastikfilmen i mindre stykker ved hjælp af en plastkværnmaskine. De resulterende plastikstykker fra plastkværn er omkring 1-5 tommer.
Plastgranulator:
Plastgranulatoren skærer plastfilmen i endnu mindre stykker på ca. 10-20 mm i størrelse. Med vand, der konstant sprøjtes ind i skærekammeret, "forbehandler" vores våde granuleringsproces også plastfilmen og renser den delvist, før den går videre til den næste maskine.
Friktionsskive:
En højeffekt vaskemaskine, vores koldtvandsfriktionsskiver roterer med næsten 1.000 omdrejninger i minuttet. Som PP /
PE-film kommer ind i friktionsskiven, plastfilmen gnider mod hinanden ved høje hastigheder og slipper for hårdt at fjerne forurening. Samtidig nedbrydes eventuelt papir og pap til fibre og fjernes. Mens én friktionsvasker er standard, har forskellige vaskeanlæg efterspurgt en sekundær friktionsvasker for at sikre grundig renlighed.Sink Float Separation Tank:
Ved at bruge vand som medium adskilles materialer, der flyder, fra materialer, der synker. I tilfælde af genanvendelse af plastfilm vil PP- og PE-film flyde, mens tungere forurening såsom snavs, sand, glas, metaller, anden plast vil synke. En skruetransportør i bunden af vaskens float-separationstank fjerner forureningen. Mens adskillelse er et aspekt af dette apparat, er en sekundær funktion at rense plastfilmen yderligere.
Centrifugal afvandingsmaskine:
Det første trin i tørreprocessen, vores centrifugalafvandingsmaskine bruger centrifugalkraft til at fjerne en stor del af vand i plastfilmen, før den bevæger sig videre til termotørrerne. Da termotørrere bruger varme til at dehydrere vand, kræver det mere energiforbrug under drift. Derfor er brugen af afvandingsmaskinen gavnlig i besparelser til langsigtede driftsomkostninger.
Skruepresse afvandingsmaskine:
Et valgfrit stykke udstyr, skrue-press afvandingsmaskinen er en mere avanceret version af standard afvandingsmaskinen. I stedet for at bruge centrifugalkraft til at fjerne vand fra plastfilmen, presser skruepressen vandet ud via højtryk. Denne maskine kan faktisk træde i stedet for både afvandingsmaskinen og termiske tørretumblere.
Termisk tørretumbler + cyklonseparator:
Den rene plastikfilm støvsuges ud af afvandingsmaskinen og ind i det termiske tørresystem, hvor den vil bevæge sig ned ad en række rustfri stålrør, der blandes med varm luft. Den resterende fugt dehydreres i denne proces, som ender med en cyklonseparator. Cyklonseparatoren tillader plastfilmen at blande sig med en frisk strøm af kold luft, som gør den klar til opbevaring i produktsiloen. Cyklonudskilleren er også effektiv til at fjerne fine partikler og sådant støv.
Produkt Silo:
En lagertank til de rene, tørre stykker plastfilm.
Plast pelletiseringsmaskine:
Det sidste trin i genanvendelse af plastfilm og måske det vigtigste, den rene film skal forarbejdes til plastikpiller, før den kan bruges i produktionen. For at gøre det tilbyder vi et specialiseret plastfilm vandring pelletizer system, der producerer smukke runde plast pellets.
Garanti
Alle genbrugsmaskiner leveres med 1 års begrænset garanti.
Spørg nu
For at få de seneste priser og leveringstider, send os en besked ved at bruge formularen nedenfor.
Gengivelse er ikke tilladt uden tilladelse.:Rumtoo Maskiner » PP PE Plastic Film Densifying Washing Line