¡Tritura de forma eficiente diversos materiales de desecho plástico en gránulos uniformes, reciclables y de alta calidad!
Granuladores de plástico estándar
Indispensable para transformar diversos residuos plásticos en materiales uniformes y reutilizables. Es crucial para la sostenibilidad y la eficiencia de los recursos en el creciente sector del reciclaje de plástico.
El núcleo del reciclaje de plástico
Una granuladora de plástico estándar es una máquina altamente eficiente diseñada para reducir diversos tipos de residuos plásticos, como botellas, tuberías, contenedores y bolsas tejidas, a partículas pequeñas y uniformes. Estas máquinas son ideales y esenciales para la industria moderna del reciclaje, ya que convierten los residuos en materia prima valiosa.
Características y ventajas clave
Diseño de rotor abierto
Montado con cuchillas de alta resistencia para un corte y procesamiento eficiente de diversos materiales plásticos.
Disposición flexible de cuchillas
Las opciones de corte con doble tijera o en forma de V se adaptan a diferentes materiales y garantizan una granulación óptima.
Filtros de pantalla personalizables
Las pantallas que van desde 10 mm a 100 mm permiten un control preciso del tamaño final de las partículas en función de las necesidades específicas.
Cuchillos de acero D2/SKD11 duraderos
Equipado con un rotor robusto y cuchillas estacionarias hechas de acero para herramientas muy duradero para una vida útil prolongada.
Fácil acceso para mantenimiento
La cámara de corte asistida hidráulicamente o de fácil acceso simplifica los ajustes de la cuchilla y el mantenimiento de rutina.
Operación eficiente y de alta velocidad
Garantiza un procesamiento rápido y una granulación consistente para un alto rendimiento y eficiencia operativa.
Cómo funciona: el proceso de granulación
Paso 1: Alimentación de material y trituración inicial
Los residuos plásticos se introducen en la cámara de corte del granulador. Un rotor de alta velocidad, equipado con cuchillas afiladas, comienza a cortar y cizallar el material contra cuchillas fijas.
Paso 2: Reducción de tamaño continua
El material se corta continuamente y se reduce de tamaño dentro de la cámara hasta que es lo suficientemente pequeño como para pasar a través de una pantalla perforada ubicada debajo del rotor.
Paso 3: Clasificación y descarga de la pantalla
El tamaño del orificio de la criba determina el tamaño final de las partículas del material granulado. Una vez que las partículas cumplen con los criterios de tamaño, se descargan de la máquina, listas para la siguiente etapa de reciclaje.
Aplicaciones versátiles
Residuos posconsumo
Botellas de PET, envases de HDPE, embalajes de PP, películas de plástico.
Chatarra industrial y de producción
Tubos, perfiles, chapas, canales, purgas, piezas defectuosas.
Bolsas tejidas y bolsas a granel
Sacos tejidos de PP/PE, FIBCs (Contenedores Intermedios Flexibles para Graneles).
Preprocesamiento para peletización
Preparación de material para posteriores líneas de lavado, secado y peletizado.
Parámetros técnicos
| Modelo | RTM-600-CR | RTM-800-CR | RTM-1000-CR | RTM-1200-CR |
|---|---|---|---|---|
| Potencia del Motor (kW) | 22/30 | 37/45 | 55/75 | 90/110 |
| Número de Hileras Móviles (pcs) | 2×3 | 2×3/2×5 | 2×3/2×5 | 2×3/2×5 |
| Número de Hileras Fijas (pcs) | 2×2 | 2×2 | 2×2 | 2×2 |
| Dimensión del Rotor de Molienda (mm) | Φ450×600 | Φ580×800 | Φ580×1000 | Φ680×1200 |
| Dimensión de la Boca de Alimentación (mm) | 600×700 | 600×1000 | 600×1200 | 600×1200 |
| Apertura de pantalla (mm) | Φ12-Φ100 | Φ12-Φ100 | Φ12-Φ100 | Φ12-Φ100 |
| Dispositivo de transmisión | Eléctrico | Eléctrico | Eléctrico | Eléctrico |
| Potencia del dispositivo de transmisión (kW) | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
| Dimensiones (mm) | 2160*1620*2900 | 2230*1820*2900 | 2230*2020*2900 | 2230*2020*2900 |
Granulador en acción y detalles
Optimice su proceso de granulación de plástico
Nuestros granuladores de plástico estándar ofrecen un rendimiento robusto y versatilidad para todas sus necesidades de reducción de material. Contáctenos para obtener especificaciones detalladas, precios y asesoramiento experto.
Preguntas frecuentes
Qué tipos de materiales plásticos puede procesar este granulador?
Nuestros granuladores pueden procesar una amplia gama de termoplásticos, incluyendo PET, HDPE, LDPE, PP, PVC, PS, ABS, PC y nailon. Manejan tanto plásticos rígidos (botellas, contenedores, tubos, perfiles) como materiales flexibles (películas, bolsas, sacos tejidos). El modelo específico y la configuración de las cuchillas pueden optimizarse para el tipo de material objetivo.
¿Cómo elijo el modelo de granulador adecuado para mis necesidades?
La selección del modelo depende de tres factores clave: (1) El tipo y densidad del material, (2) La capacidad de producción deseada (kg/h), y (3) Los requisitos de tamaño de partícula final. Por ejemplo, el RTM-600-CR es adecuado para pequeños talleres que procesan 200-300 kg/h, mientras que el RTM-1200-CR maneja operaciones a escala industrial de 800-1200 kg/h. Contacte con nosotros con sus muestras de material y requisitos de producción para obtener una recomendación personalizada.
Con qué frecuencia deben reemplazarse o afilarse las cuchillas?
La duración de vida de las cuchillas depende del tipo de material y las horas de operación. Para plásticos blandos (películas de PE, PP), las cuchillas suelen durar 600-1000 horas de operación. Para materiales más duros (PET, PC), se espera 300-600 horas. Nuestros cuchillos de acero D2/SKD11 pueden ser afilados 3-4 veces antes de que sea necesario un reemplazo. Recomendamos una inspección regular cada 200 horas y mantener conjuntos de cuchillas de repuesto para minimizar el tiempo de inactividad.
¿Se puede integrar el granulador en una línea de reciclaje automatizada?
Absolutamente. Nuestros granuladores cuentan con interfaces estándar para la integración con sistemas de transportadores, detectores de metales, alimentadores automáticos y equipos de lavado o granulación posteriores. Los sistemas de control PLC opcionales permiten la automatización completa, el monitoreo remoto y la sincronización con otros equipos de la línea de producción.
¿Cuál es el período típico de retorno de inversión (ROI)?
El ROI varía según la escala de la operación y los costos del material, pero la mayoría de los clientes reportan periodos de recuperación de 12-24 meses. Al convertir el plástico de desecho en regrind valioso para la venta o el uso, reducir los costos de disposición y mejorar la eficiencia en el manejo del material, el granulador se convierte rápidamente en un activo generador de beneficios en lugar de un gasto.
Ofrecemos una garantía limitada de 12 meses que cubre defectos de fabricación y fallos de componentes bajo condiciones de funcionamiento normales. El soporte postventa incluye: asistencia técnica vitalicia a través de teléfono y correo electrónico, suministro de piezas de repuesto con envío en 48 horas, resolución de problemas a distancia, paquetes de garantía extendida opcional y visitas de servicio en sitio cuando sea necesario. Se incluyen materiales de formación y videos de operación con cada compra.
We provide a comprehensive 12-month limited warranty covering manufacturing defects and component failures under normal operating conditions. After-sales support includes: lifetime technical assistance via phone/email, spare parts supply with 48-hour dispatch, remote troubleshooting, optional extended warranty packages, and on-site service visits when required. Training materials and operation videos are included with every purchase.