¿Alguna vez te has preguntado qué hace que las máquinas de extrusión de plástico funcionen? Un componente crucial es... tornillo de extrusión¡El corazón del rendimiento de la máquina! Estos tornillos no son simples varillas; se ensamblan a partir de varios componentes especializados. elementos del tornillo de extrusión como los tipos de transporte, cizallamiento y mezcla.
Entre los diferentes tipos de extrusoras, la Extrusora de doble tornillo corrotante con engrane es un verdadero caballo de batalla. En este artículo, su socio de confianza, Rumtoo (fabricante líder de Extrusora de plástico de laboratorio y elementos de tornillo), le guiará a través de los distintos elementos de tornillo utilizados habitualmente en estas máquinas y le explicará cómo influyen en el proceso de extrusión de plásticos.
Conozca: Extrusoras de doble tornillo corrotantes con engrane
Los tornillos de estas extrusoras populares tienen algunas características clave que las hacen tan efectivas:
Los dos tornillos giran uno al lado del otro en la misma dirección, creando una acción de cizallamiento constante. La intensidad puede ajustarse mediante combinaciones de elementos de tornillo.
El material se mueve siguiendo un patrón de figura “∞” entre los tornillos. La alta velocidad relativa y los espacios reducidos garantizan una mezcla completa y una plastificación uniforme.
Actúan como reactores químicos dinámicos para polimerizar, injertar y componer (rellenar, endurecer, reforzar plásticos).
Al igual que los bloques de construcción de juguete, los elementos pueden disponerse para optimizar los diseños de los tornillos para formulaciones específicas.
Conozca los bloques de construcción: tipos de elementos de doble tornillo
Por lo general, según su estructura y función, los elementos comunes de los tornillos se clasifican en tres categorías principales.
(1) Elementos transportadores: Los motores
Los elementos de transporte están diseñados principalmente para mover el material a lo largo del cañón. Las características clave de diseño incluyen la profundidad del canal, el plomo, el espesor del vuelo y la holgura.
Guía de decisiones: Cómo elegir la pista adecuada
- Plomo grande: Alto rendimiento, materiales sensibles al calor, puertos de ventilación (desgasificación).
- Plomo medio: Equilibrio entre transporte y mezcla; aumento gradual de la presión.
- Plomo pequeño: Zona de fusión para la creación de presión, eficiencia y estabilidad.
(2) Elementos de corte: Las amasadoras
Los elementos de cizallamiento (bloques amasadores) aplican elevadas fuerzas de cizallamiento para la mezcla. Realizan dos funciones principales: Distribuir (esparcir) y Dispersar (romper). En Ángulo asombroso es crucial:
Ayuda a que el material avance. Un ángulo mayor implica generalmente una menor capacidad de transporte, pero aumenta el tiempo de permanencia y mejora la calidad de la mezcla.
Impide el flujo hacia delante. Actúa como barrera, aumentando significativamente la presión y la intensidad de mezcla dentro del barril.
Comparación del recuento de cabezas
Máxima eficacia de transporte, minimiza el reflujo. Menor volumen abierto.
Versatilidad estándar. Buena autolimpieza, calentamiento uniforme. Utilizado para alimentación y desgasificación.
Máximo cizallamiento para una mezcla intensiva. Control flexible de la presión, pero menor rendimiento.
(3) Elementos de mezcla: Los homogeneizadores
Suelen ser elementos dentados (ranuras rectas o helicoidales). Interrumpen el flujo para favorecer el intercambio de material entre canales, promoviendo la homogeneización de la masa fundida.
Uniéndolo todo: Combinando elementos de tornillo
La configuración completa de un husillo de extrusión suele dividirse en secciones funcionales. A continuación se muestra la disposición estándar:
Utilización: Elementos de transporte de plomo de gran tamaño.
Utilización: Pequeños elementos de plomo + Bloques de amasado.
Uso: Bloques amasadores y elementos mezcladores dentados.
Utilización: Grandes elementos de plomo (canal profundo).
Uso: Elementos pequeños de transporte de plomo.
En resumen
Los elementos del husillo y su disposición son vitales para el rendimiento de la extrusora de doble husillo. La combinación correcta garantiza un transporte, una fusión y una mezcla eficientes, así como un rendimiento estable.
En Maquinaria Rumtoo, Aprovechamos nuestros profundos conocimientos técnicos para ofrecer soluciones de extrusoras de doble husillo de alto rendimiento. Nuestras máquinas satisfacen la exigente precisión de la industria moderna del plástico. Gracias a una cuidadosa selección de los elementos de los husillos y a una fabricación avanzada, garantizamos fiabilidad y durabilidad.
Estamos deseando colaborar con usted para impulsar la innovación en sus procesos de transformación de plásticos.