Secador de mezcla vertical

Funciones principales del secador de mezcla vertical

El secador mezclador vertical se utiliza principalmente para mezclar gránulos de plástico de diferentes colores. El equipo tiene dos funciones principales: el secado con aire caliente de los gránulos de plástico y la mezcla uniforme de los gránulos de plástico con masterbatches y cargas funcionales. La máquina utiliza palas mezcladoras giratorias para remover y agitar los materiales plásticos, facilitando una mezcla rápida. Es uno de los dispositivos auxiliares de las máquinas de moldeo por inyección y las máquinas de granulado.

Principio de funcionamiento del secador de mezcla vertical

Los gránulos de plástico entran por la tolva de alimentación y, gracias a la fuerza de empuje de las palas espirales, se deslizan hacia arriba por la superficie de las palas hasta la parte superior. Allí, la fuerza centrífuga los extiende en forma de paraguas alrededor del barril, descendiendo continuamente. El material que cae de arriba a abajo en el mezclador se alimenta automáticamente al transportador de tornillo vertical, donde se eleva y se vuelve a mezclar. Este ciclo se repite hasta lograr una mezcla completa. Simultáneamente, un soplador suministra aire a la caja de calentamiento eléctrico, donde se calienta y se controla automáticamente mediante un controlador de temperatura. Este aire calentado uniformemente penetra a través de las capas de resina, intercambiando calor y eliminando la humedad continuamente. Los gránulos de resina se secan continuamente a medida que descienden de arriba a abajo, completando así el proceso de secado y mezcla.

Características del secador de mezcla vertical

Las palas y el cilindro mezclador del secador vertical de mezcla están fabricados en acero inoxidable, lo que facilita su montaje, desmontaje y limpieza. El cilindro incluye una capa aislante en el centro para reducir la pérdida de calor durante el proceso de secado, mejorando así la eficiencia. La función de calentamiento opcional utiliza varillas de acero inoxidable para secar gránulos de plástico con aire caliente. Los puntos de temperatura se ajustan en el conducto de aire caliente y el cilindro, y la temperatura y el tiempo de calentamiento se controlan automáticamente mediante un controlador de temperatura inteligente PID. La potencia de mezclado se proporciona mediante un método de secado de tornillo de elevación de acero inoxidable, que se caracteriza por su bajo nivel de ruido, bajo consumo de energía y una mezcla uniforme. La base del cilindro es de acero, capaz de soportar un gran peso de materiales plásticos. Una ventana de observación en el cilindro permite a los operadores supervisar con claridad el proceso de secado y mezclado. El diseño de puerto de alimentación bajo reduce significativamente la intensidad y la dificultad de trabajo para los operadores, mejorando así la eficiencia de la producción. Un relé temporizado controla la duración del calentamiento y la mezcla, mientras que un ventilador centrífugo proporciona un gran volumen de aire caliente, lo que reduce la pérdida de energía en la sección de calentamiento y mejora significativamente el efecto de calentamiento.

Características del producto del secador de mezcla vertical:

• • Protección de seguridad: Equipado con un dispositivo de protección de seguridad electrónico para garantizar un funcionamiento seguro.
• • Construcción de acero inoxidable: Toda la unidad está hecha de acero inoxidable, resistente a ácidos, álcalis y corrosión, con un tamaño reducido, un diseño razonable y una apariencia duradera y estéticamente agradable.
• • Diseño de barril de doble capa: (La versión económica tiene un diseño de una sola capa). La capa interior, que está en contacto con el material, está hecha de acero inoxidable, con un material de aislamiento especial instalado en la capa intermedia.
• • Cuchillas de acero inoxidable: Diseñado científicamente y de forma práctica para una mezcla óptima de materias primas con baja carga, ahorrando tiempo y energía. Su construcción de acero inoxidable con tratamiento pulido garantiza un alto brillo y una fácil limpieza.
• • Cuchillas desmontables: Las cuchillas son desmontables y la cámara de mezcla está hecha de acero inoxidable, lo que facilita su limpieza.
• • Accionamiento directo del motor: Alta eficiencia de mezcla.
• • Diseño vertical: Ocupa un espacio mínimo y permite una fácil descarga.
• • Control del temporizador: Permite la selección del tiempo de mezcla entre 0-30 minutos.
• • Protecciones de seguridad múltiples: Garantiza la seguridad del operador.
• • Diseño vertical de cuatro ruedas: Compacto, móvil y fácil de maniobrar.
• • Motor reductor de rueda dentada cicloidal: Bajo nivel de ruido, duradero.
• • Mezcla rápida y uniforme: Logra una mezcla uniforme en poco tiempo con bajo consumo energético y alta eficiencia.
• • Construcción duradera: La tapa y la base del barril están formadas mediante estampación, lo que las hace más duraderas.
• • Mezcla y secado simultáneos: Como el material permanece en movimiento durante el proceso de secado, se seca de manera uniforme, con tiempos de secado cortos y una formación de grumos mínima.
• • Barril y cuchillas de acero inoxidable: El barril y los componentes de mezcla están hechos de acero inoxidable.
• • Descarga conveniente: El puerto de descarga tiene una válvula manual para facilitar la descarga.
• • Interbloqueo de seguridad: Garantiza la seguridad del operador.

Pautas de mantenimiento y funcionamiento del secador de mezcla vertical

Lista de verificación de inspección:

• • Verifique que no haya cuchillas mezcladoras sueltas y asegúrese de que haya una lubricación adecuada.
• • Conecte correctamente la fuente de alimentación, abra la tapa y verifique que no haya objetos extraños en el cañón.
• • Asegúrese de que el voltaje de la fuente de alimentación coincida con la placa de identificación.
• • Realice una prueba de funcionamiento sin carga para verificar el funcionamiento normal y la dirección de rotación de la cuchilla mezcladora antes de comenzar la producción.
• • Inspeccione las piezas giratorias para verificar su flexibilidad y retire cualquier objeto extraño que bloquee el eje principal en el cañón.

Instrucciones de funcionamiento:

• • Instale la máquina de forma independiente y fíjela con pernos de anclaje si es necesario.
• • Preste mucha atención a la dirección de rotación del motor al conectar la fuente de alimentación trifásica.
• • Después de poner en marcha la máquina, déjela funcionar durante 2 a 5 minutos sin carga para confirmar el funcionamiento normal antes de introducir los materiales.
• • Para mezclar y colorear, configure el tiempo en el temporizador, ajuste la temperatura en el controlador y encienda la máquina. Se detendrá automáticamente cuando el material alcance la temperatura establecida y podrá reiniciarse si es necesario.
• • Para el secado, configure la temperatura deseada en el controlador de temperatura y ajuste el tiempo del ciclo. La máquina se detendrá una vez que el material esté completamente seco.
• • Para detener la máquina, cambie al modo de parada o presione el botón OFF.

Mantenimiento y cuidado:

• • Desconecte siempre la alimentación principal antes de realizar mantenimiento o reparaciones.
• • Lubrique los cojinetes con grasa a base de litio ZL-2 semanalmente.
• • Limpie las piezas en contacto con materiales con aceite mineral blanco o gasoil antes de cambiar de color.
• • Si hay una falla de protección eléctrica, haga que un técnico inspeccione, repare y resuelva el problema antes de reiniciar la máquina.