Sécheur mélangeur vertical

Fonctions principales du sécheur mélangeur vertical

Le séchoir mélangeur vertical est principalement utilisé pour mélanger des granulés de plastique de différentes couleurs. Cet équipement a deux fonctions principales : le séchage à l'air chaud des granulés et leur mélange uniforme avec des mélanges-maîtres et des charges fonctionnels. La machine utilise des pales de mélange rotatives pour mélanger et agiter les matières plastiques, facilitant ainsi un mélange rapide. C'est un accessoire des presses à injecter et des granuleuses.

Principe de fonctionnement du sécheur mélangeur vertical

Les granulés de plastique pénètrent dans la trémie d'alimentation et, sous la poussée des pales hélicoïdales, glissent vers le haut le long de la surface des pales. Là, la force centrifuge les disperse en parapluie autour du tambour, descendant continuellement. Le matériau tombant du haut vers le bas du mélangeur est automatiquement acheminé vers le convoyeur à vis vertical, où il est soulevé et mélangé à nouveau. Ce cycle se répète jusqu'à l'obtention d'un mélange homogène. Simultanément, de l'air est acheminé par une soufflerie vers le caisson de chauffage électrique, où il est chauffé puis automatiquement contrôlé par un régulateur de température. Cet air uniformément chauffé pénètre à travers les couches de résine, échangeant de la chaleur et éliminant l'humidité en continu. Les granulés de résine sont séchés en continu tout au long de leur descente, complétant ainsi le processus de séchage et de mélange.

Caractéristiques du sécheur mélangeur vertical

Les pales et le tambour du sécheur mélangeur vertical sont en acier inoxydable, ce qui facilite leur montage, leur démontage et leur nettoyage. Le tambour est doté d'une couche isolante centrale réduisant les pertes de chaleur pendant le séchage, améliorant ainsi l'efficacité du séchage. La fonction de chauffage optionnelle utilise des tiges chauffantes en acier inoxydable pour sécher les granulés de plastique à l'air chaud. Les points de température sont définis dans le conduit d'air chaud et le tambour, et la température et la durée de chauffage sont automatiquement contrôlées par un régulateur de température intelligent PID. La puissance de mélange est assurée par un système de séchage à vis sans fin en acier inoxydable, caractérisé par un faible niveau sonore, une faible consommation d'énergie et un mélange uniforme. La base du tambour est en acier, capable de supporter un poids important de matières plastiques. Une fenêtre d'observation permet aux opérateurs de surveiller clairement le processus de séchage et de mélange. La conception à faible débit réduit considérablement l'intensité et la difficulté du travail pour les opérateurs, améliorant ainsi l'efficacité de la production. Un relais temporisé contrôle la durée de chauffage et de mélange, tandis qu'un ventilateur centrifuge fournit un grand volume d'air chaud, réduisant ainsi les pertes d'énergie dans la section de chauffage et améliorant considérablement l'efficacité de chauffage.

Caractéristiques du produit du sécheur mélangeur vertical :

• • Protection de sécurité : Équipé d'un dispositif de protection de sécurité électronique pour assurer un fonctionnement sûr.
• • Construction en acier inoxydable : L'ensemble de l'unité est en acier inoxydable, résistant aux acides, aux alcalis et à la corrosion, avec un faible encombrement, une conception raisonnable et une apparence durable et esthétique.
• • Conception de barillet à double couche : (La version économique a une conception monocouche.) La couche intérieure, qui est en contact avec le matériau, est en acier inoxydable, avec un matériau isolant spécial installé dans la couche intermédiaire.
• • Lames en acier inoxydable : Conçu scientifiquement et rationnellement pour un mélange optimal des matières premières avec une faible charge, un gain de temps et une efficacité énergétique optimale. La construction en acier inoxydable poli assure une brillance élevée et un nettoyage facile.
• • Lames détachables : Les lames sont amovibles et la chambre de mélange est en acier inoxydable, ce qui la rend facile à nettoyer.
• • Entraînement direct du moteur : Haute efficacité de mélange.
• • Conception verticale : Occupe un minimum d'espace et permet un déchargement facile.
• • Contrôle de la minuterie : Permet de sélectionner le temps de mélange entre 0 et 30 minutes.
• • Protections de sécurité multiples : Assure la sécurité de l'opérateur.
• • Conception verticale à quatre roues : Compact, mobile et facile à manœuvrer.
• • Moteur réducteur à roue à aubes cycloïdale : Faible bruit, durable.
• • Mélange rapide et uniforme : Permet d'obtenir un mélange uniforme en peu de temps avec une faible consommation d'énergie et une efficacité élevée.
• • Construction durable : Le couvercle et la base du canon sont formés par estampage, ce qui les rend plus durables.
• • Mélange et séchage simultanés : Comme le matériau reste en mouvement pendant le processus de séchage, il sèche uniformément, avec des temps de séchage courts et un minimum d'agglutination.
• • Corps et lames en acier inoxydable : Le corps et les composants de mélange sont en acier inoxydable.
• • Décharge pratique : L'orifice de déchargement est doté d'une vanne manuelle pour un déchargement facile.
• • Verrouillage de sécurité : Assure la sécurité de l'opérateur.

Consignes d'entretien et d'utilisation du sécheur mélangeur vertical

Liste de contrôle d'inspection :

• • Vérifiez que les lames de mélange ne sont pas desserrées et assurez-vous qu'elles sont correctement lubrifiées.
• • Connectez correctement l'alimentation électrique, ouvrez le couvercle et vérifiez qu'il n'y a pas d'objets étrangers dans le canon.
• • Assurez-vous que la tension d’alimentation correspond à la plaque signalétique.
• • Effectuez un essai à vide pour vérifier le fonctionnement normal et vérifiez le sens de rotation de la lame de mélange avant de démarrer la production.
• • Inspectez la flexibilité des pièces rotatives et retirez tout objet étranger bloquant l'arbre principal dans le canon.

Instructions d'utilisation :

• • Installez la machine de manière indépendante et fixez-la avec des boulons d'ancrage si nécessaire.
• • Faites très attention au sens de rotation du moteur lors du raccordement de l'alimentation triphasée.
• • Après avoir démarré la machine, laissez-la fonctionner pendant 2 à 5 minutes sans charge pour confirmer le fonctionnement normal avant d'alimenter les matériaux.
• • Pour mélanger et colorer, réglez la durée sur la minuterie, ajustez la température sur le thermostat et démarrez la machine. Elle s'arrêtera automatiquement lorsque le matériau aura atteint la température définie et pourra être redémarrée si nécessaire.
• • Pour le séchage, réglez la température souhaitée sur le thermostat et ajustez la durée du cycle. La machine s'arrêtera une fois le séchage terminé.
• • Pour arrêter la machine, passez en mode arrêt ou appuyez sur le bouton OFF.

Entretien et soins :

• • Débranchez toujours l’alimentation principale avant d’effectuer des travaux d’entretien ou de réparation.
• • Lubrifiez les roulements avec de la graisse à base de lithium ZL-2 chaque semaine.
• • Nettoyer les pièces en contact avec les matériaux avec de l'huile minérale blanche ou du diesel avant de changer de couleur.
• • En cas de défaut de protection électrique, demandez à un technicien d'inspecter, de réparer et de résoudre le problème avant de redémarrer la machine.