Sécheur mélangeur vertical
Le sécheur-mélangeur vertical Rumtoo associe un mélange à haut volume à un séchage précis à l'air chaud afin que les granulés plastiques, les mélanges-maîtres et les charges soient prêts pour le moulage par injection ou la granulation en aval avec des niveaux d'humidité constants.
- Mélange et séchage simultanés
- Barillet et lames en acier inoxydable sans outil
- Verrouillages et capteurs de sécurité à plusieurs niveaux
Deux fonctions essentielles, un tambour
Conçu pour les granulés plastiques multicolores et les mélanges-maîtres, le sécheur-mélangeur vertical associe un séchage contrôlé à l'air chaud à une agitation continue afin que les additifs se dispersent uniformément et que l'humidité reste conforme aux spécifications.
- Séchage uniforme des granulés sur toute la surface du lit de matériau.
- La circulation du matériau permet d'éviter les zones mortes ou les stries de couleur.
- Réduit la perte de chaleur, de sorte que plus d'énergie est injectée dans la résine.
La construction en acier inoxydable avec une chambre isolée et une fenêtre d'observation permet de garder le processus visible et contrôlable.
Principaux avantages
Fournissez à votre équipement en aval un approvisionnement régulier en résine sèche, homogène et prête à temps, sans compliquer excessivement les opérations quotidiennes.
Performance de séchage stable
Les chauffages contrôlés par PID et les parois isolées vous permettent d'atteindre les niveaux d'humidité visés, poste après poste, même lorsque les conditions ambiantes fluctuent.
Haut débit, faible encombrement
La construction verticale et la circulation continue permettent de traiter de grands volumes de lots tout en maîtrisant l'espace au sol et la consommation d'énergie.
Un fonctionnement simple et sûr
La faible hauteur de chargement, les verrouillages de sécurité et les chambres en acier inoxydable à nettoyage rapide raccourcissent les changements et favorisent des routines de maintenance sûres.
Fonctionnement du séchoir à mélange vertical
Un mouvement répétitif de soulèvement et de chute ainsi qu'un chauffage contrôlé par PID donnent à chaque granulé le temps de séjour nécessaire pour une élimination précise de l'humidité.
Les granulés de plastique entrent par la trémie, attrapent les lames en spirale et montent jusqu'au sommet du tonneau avant de se répandre en parapluie vers les parois.
Le produit retombe par le convoyeur à vis central, créant une boucle de circulation continue jusqu'à ce que chaque lot soit bien mélangé.
Une soufflerie alimente le boîtier de chauffage électrique, et un contrôleur PID maintient la température stable afin que l'air chauffé pénètre dans le lit de résine et enlève l'humidité de manière efficace.
Voir le séchoir à mélange vertical en action
Voyez comment la résine s'écoule dans la vis, se mélange aux additifs et sèche uniformément avant d'alimenter vos machines en aval.
Des points douloureux du séchage à une production stable
De nombreuses usines sont confrontées à une humidité irrégulière, à de longs changements et à des variations de couleur lorsqu'elles sèchent et mélangent la résine dans des machines séparées.
- La température de séchage varie en fonction de l'environnement, ce qui provoque des bulles, une fragilité ou des défauts de surface.
- Des mélangeurs et des sécheurs séparés ajoutent des étapes de manipulation supplémentaires et un risque de contamination.
- Les trémies hautes et le nettoyage difficile ralentissent les changements de couleur et de matériau.
Comment le séchoir à mélange vertical aide-t-il ?
- Le mélange et le séchage intégrés réduisent les transferts et maintiennent les granulés en mouvement dans un système fermé.
- Le tonneau isolé et la boucle PID stabilisent la température dans la fenêtre recommandée.
- Les internes amovibles en acier inoxydable et la faible hauteur d'alimentation accélèrent le nettoyage et les changements.
Points forts de la construction
Le sécheur-mélangeur vertical combine un circuit d'écoulement inoxydable, une cuve isolée et une disposition ergonomique pour assurer une production fiable au quotidien.
- Sécurité et protection : Les dispositifs de sécurité électroniques et les verrouillages contribuent à protéger les opérateurs et les équipements sur chaque lot.
- Surfaces de contact entièrement en acier inoxydable : Le baril, les lames et les composants de décharge sont fabriqués en acier inoxydable résistant à la corrosion.
- Tonneau isolé : La construction à double couche avec isolation optionnelle réduit les pertes de chaleur et améliore l'efficacité énergétique.
- Vis de mélange efficace : La vis de levage à entraînement direct et silencieuse maintient le matériau en mouvement pour un mélange et un séchage uniformes.
- Disposition verticale ergonomique : L'empreinte compacte, l'orifice d'alimentation bas et la base mobile facilitent le chargement et le déplacement.
- Durable, facile à entretenir : Les couvercles estampillés, le réducteur robuste et les composants internes accessibles garantissent un fonctionnement stable à long terme.
- Décharge contrôlée : Une vanne de vidange manuelle facilite la vidange précise des lots.
Principaux paramètres techniques (typiques)
Paramètres représentatifs pour un sécheur mélangeur vertical de 10 000 L / 5 t. D'autres volumes et groupes de puissance sont disponibles sur demande.
| Spécification | Valeur (référence) |
|---|---|
| Puissance du moteur principal | 7,5 kW |
| Puissance de chauffage | 60 kW |
| Puissance du ventilateur | 4 kW |
| Vis d'évacuation / d'alimentation | 3 kW (vis de décharge), 2,2 kW (vis d'alimentation) |
| Volume de travail | 10 000 L (environ 5 t) |
| Épaisseur du canon et de la lame | Paroi du baril 3 mm ; lames de la vis principale 3 mm |
| Dimensions du canon | Diamètre 1 500 mm ; hauteur avec cône env. 5 200 mm |
| Dimensions de la vis d'alimentation | Diamètre 260 mm ; épaisseur de la lame 2,5 mm |
| Arbre de l'agitateur / diamètre extérieur | Arbre Ø 89 mm ; spirale extérieure Ø 270 mm |
Tous les paramètres ci-dessus sont donnés à titre indicatif. Rumtoo peut personnaliser la puissance, les dimensions et les capacités pour répondre à vos besoins spécifiques.
Applications typiques
Utilisez le sécheur-mélangeur vertical partout où vous avez besoin de lots de résine homogènes et prêts à l'emploi pour alimenter les équipements d'extrusion, d'injection ou de granulation en aval.
Lignes de moulage par injection et d'extrusion
Pré-sécher et homogénéiser les granulés vierges et rebroyés avant qu'ils n'entrent dans les machines de moulage par injection, les lignes d'extrusion ou les extrudeuses de compoundage.
Mélanges maîtres de couleurs et mélanges d'additifs
Mélanger la résine de base avec les mélanges maîtres de couleur et les auxiliaires de fabrication pour obtenir une couleur et une rhéologie stables sur l'ensemble du lot.
Préparation centralisée des résines
Servir plusieurs machines à partir d'un sécheur-mélangeur centralisé, ce qui permet de réduire la main-d'œuvre et d'améliorer le contrôle des processus dans les grandes usines.
Feuille de route pour l'exploitation et la maintenance
Suivez ces listes de contrôle qui ont fait leurs preuves sur le terrain pour que le sécheur-malaxeur vertical fonctionne en toute sécurité, de l'installation à la production quotidienne.
Liste de contrôle pour l'inspection
- Vérifier l'étanchéité de la lame de mélange et appliquer une nouvelle lubrification si nécessaire.
- Confirmez le câblage électrique, ouvrez le couvercle et retirez les objets étrangers.
- Faire correspondre la tension d'alimentation à la plaque signalétique avant de mettre l'appareil sous tension.
- Effectuez un essai à vide pour confirmer la rotation des lames, le niveau de vibration et le bruit.
- Inspecter les pièces rotatives pour s'assurer qu'elles sont bien lisses et éliminer les blocages près de l'arbre principal.
Instructions d'utilisation
- Installer l'appareil sur une fondation stable ; ajouter des boulons d'ancrage si nécessaire.
- Vérifier la rotation du moteur lors du câblage d'une alimentation triphasée.
- Laisser tourner à vide pendant 2 à 5 minutes pour confirmer le fonctionnement normal avant d'introduire le matériau.
- Régler le temps de mélange et la température cible ; le régulateur arrête automatiquement le chauffage au point de consigne.
- Réglez la température et la durée de séchage pour chaque résine, puis appuyez sur stop ou OFF à la fin du cycle.
Maintenance et entretien
- Débranchez l'alimentation principale avant toute intervention.
- Graisser les roulements chaque semaine avec de la graisse ZL-2 à base de lithium.
- Utiliser de l'huile minérale blanche ou du diesel pour nettoyer les pièces de contact avant les changements de couleur.
- Demandez à des techniciens qualifiés de diagnostiquer les défauts de protection électrique avant de redémarrer.
Pourquoi choisir le sécheur à mélange vertical de Rumtoo ?
Par rapport aux sécheurs traditionnels à fonction unique ou aux mélangeurs à toit ouvert, la conception intégrée du Rumtoo simplifie le processus et améliore l'homogénéité.
| Aspect | Sécheur à mélange vertical Rumtoo | Solutions conventionnelles |
|---|---|---|
| Séchage et mélange | Séchage et mélange intégrés dans un seul tonneau isolé. | Unités séparées avec transferts et manipulations supplémentaires. |
| Contrôle de température | Le contrôleur PID et l'isolation maintiennent des points de consigne stables. | Les thermostats simples sont plus sensibles aux variations ambiantes. |
| Nettoyage et changement | Lames et chambres amovibles en acier inoxydable pour un nettoyage rapide. | Des internes complexes qui retiennent les matériaux et sont plus longs à nettoyer. |
| Empreinte et disposition | La conception verticale concentre la capacité dans un espace compact. | Les mélangeurs et sécheurs horizontaux occupent plus d'espace au sol. |
| Sécurité des opérateurs | Verrouillages, faible hauteur de chargement et fenêtres d'observation claires. | Des points d'accès plus élevés et moins de protections intégrées. |
Ce que disent les clients
Les usines qui utilisent des sécheurs à mélange vertical Rumtoo font état d'un démarrage plus prévisible et de moins d'interruptions liées aux matériaux.
“Après avoir adopté le sécheur mélangeur vertical, nos temps de changement de couleur ont diminué et les plaintes relatives à l'humidité provenant de l'atelier de moulage ont pratiquement disparu.”
“La construction en acier inoxydable et l'accès facile facilitent la propreté de l'équipement, ce qui est essentiel pour les emballages de couleur claire et les emballages médicaux.”
“La consommation d'énergie par kilogramme a diminué parce que nous ne réchauffons pas le même air et que nous ne perdons pas de chaleur à travers des murs non isolés.”
Questions fréquemment posées
Quels matériaux le séchoir à mélange vertical peut-il traiter ?
Le sécheur est conçu pour les granulés plastiques, les rebroyés, les mélanges maîtres et les charges compatibles. Pour les poudres à faible fluidité ou les matériaux contenant des solvants, consulter les ingénieurs de Rumtoo pour confirmer l'adéquation et les réglages.
Comment régler la température et la durée de séchage ?
Utilisez la fenêtre de séchage recommandée par le fournisseur de résine comme point de départ, puis réglez le régulateur de température PID et la minuterie en conséquence. Évitez la surchauffe pour éviter le jaunissement ou la dégradation, et prolongez la durée au lieu de la température pour les matériaux très humides.
Le mélange et le séchage peuvent-ils avoir lieu en même temps ?
Oui. La conception à vis sans fin maintient le matériau en mouvement pendant que l'air chaud passe à travers le lit, de sorte que le séchoir peut mélanger les couleurs et éliminer l'humidité en un seul cycle. Vous pouvez également utiliser le mélange uniquement en désactivant le chauffage.
Quels sont les contrôles quotidiens recommandés ?
Avant chaque prise de poste, inspectez les fixations des lames, écoutez les bruits anormaux, vérifiez que les verrouillages fonctionnent et enlevez tout matériau résiduel du canon. Suivez le programme de lubrification hebdomadaire pour maintenir les roulements et les réducteurs en bon état.
Le séchoir peut-il être intégré dans une ligne automatisée ?
Le sécheur mélangeur vertical peut être associé à des systèmes de transport, d'alimentation centralisée et de granulation. Des capteurs de niveau et des signaux de commande optionnels lui permettent de communiquer avec les chargeurs en amont et les machines en aval.
Configuration du sécheur mélangeur
Indiquez les tailles de lots cibles, les types de résine et les temps de séjour souhaités. Les ingénieurs de Rumtoo recommanderont l'ensemble de chauffage optimal, le niveau d'isolation et les liens d'automatisation.
- Hotline technique 24/7 et assistance à la mise en service à distance
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Connecter toute la ligne
- Pièces de rechange globales pour les moteurs, les réducteurs, les réchauffeurs et les capteurs