Linea di lavaggio per bottiglie in PET

Macchina deballatrice

Poiché le bottiglie in PET (con tappi ed etichette) sono spesso presentate in balle, ovvero fasci compattati e legati insieme con fili metallici, la prima fase consiste nel far fluire il materiale in un flusso "a flusso libero". La "deballatrice" rompe le balle, consentendo alle bottiglie di plastica contenute di cadere sul nastro trasportatore che le sposta alla fase successiva. Scopri di più sulla nostra macchina deballatrice.

Separatore a tamburo

Un grande macchinario a rotazione lenta utilizzato per rimuovere piccoli frammenti di contaminazione. Al centro del separatore a tamburo rotante si trova un ampio tunnel a maglie che ruota a una velocità compresa tra 6 e 10 giri al minuto. I fori di questo tunnel sono sufficientemente piccoli da impedire la caduta delle bottiglie in PET, ma sufficientemente grandi da consentire la caduta di piccole particelle di contaminazione. Scopri di più sul nostro separatore a tamburo.

Granulatore/frantoio a umido

Le bottiglie vengono tagliate in "scaglie", o piccoli pezzi, tramite il nostro granulatore a umido. In parole povere, un granulatore utilizza un rotore aperto dotato di lame ad alta resistenza che ruotano ad alta velocità. Quando le bottiglie in PET entrano nella camera di taglio del granulatore, queste lame rotanti entrano in contatto con lame fisse, tagliando le bottiglie in piccoli pezzi. Un setaccio con piccoli fori di diametro compreso tra 12 e 18 mm viene utilizzato per controllare la dimensione delle scaglie; ovvero, il PET continuerà a essere tagliato all'interno della camera finché non sarà abbastanza piccolo da cadere attraverso i fori di questo setaccio. Nel frattempo, l'acqua viene spruzzata nella camera di taglio, lavando parzialmente le bottiglie e fungendo da lubrificante per ridurre l'attrito tra lame e plastica. Scopri di più sul nostro granulatore a umido

Separatore di etichette

Il flusso di plastica in uscita dal granulatore è composto da scaglie di PET, carta e film di PP/PE/PVC provenienti dalle etichette e plastica rigida in PP/PE proveniente dai tappi delle bottiglie. Questo flusso misto è ora pronto per essere selezionato. Il primo passaggio è il separatore di etichette, dove una colonna d'aria compressa soffia via la carta e il film di plastica più leggeri, depositandoli in un serbatoio di raccolta separato. Scopri di più sul nostro separatore di etichette.

Vasca di separazione lavandino/galleggiante

Un'ampia vasca d'acqua viene utilizzata per separare i materiali che affondano da quelli che galleggiano. Si tratta dell'ultima apparecchiatura di separazione nella nostra linea di lavaggio per bottiglie in PET, che rimuove efficacemente i residui di pellicola di plastica dalle etichette e dai tappi delle bottiglie in PP/PE. Poiché sia le etichette che i tappi galleggiano nell'acqua, i frammenti di PET che affondano possono essere facilmente rimossi per essere ulteriormente trattati nell'apparecchiatura successiva. Scopri di più sul nostro serbatoio di separazione galleggiante per lavandini.

Lavatrice a caldo per scaglie di PET

Simile a una lavatrice in natura, questo flusso di scaglie di PET viene lavato utilizzando acqua bollente che sterilizza ed elimina ulteriormente contaminanti come colle (provenienti dalle etichette incollate), grasso/oli e residui difficili da rimuovere (bevande/cibi) dall'equazione. Scopri di più sulla nostra lavatrice a caldo per scaglie di PET.

Rondella di attrito

Per raffreddare e pulire ulteriormente i fiocchi di PET mediante sfregamento, viene utilizzata una lavatrice a frizione secondaria (acqua fredda). Scopri di più sulla nostra rondella a frizione.

Macchina per disidratazione ad alta velocità

La macchina disidratatrice utilizza la forza centrifuga o "rotante" per rimuovere una parte dell'acqua dai fiocchi di PET. È un metodo conveniente per essiccare i fiocchi di PET prima dell'essiccazione termica. L'essiccazione termica consuma molta più energia. Scopri di più sulla nostra macchina disidratatrice.

Essiccatore termico + Separatore a ciclone

I fiocchi di PET parzialmente essiccati possono ora essere essiccati completamente utilizzando gli essiccatori termici. All'interno dei lunghi tubi degli essiccatori termici, l'aria calda e i fiocchi di PET vengono miscelati, disidratando l'umidità residua. Il separatore a ciclone finale miscela l'aria calda e umida con un flusso di aria fredda che raffredda i fiocchi di PET in preparazione allo stoccaggio. Il separatore a ciclone è anche l'ultima difesa contro le particelle fini come la polvere. Scopri di più sul nostro essiccatore termico.

Silo di prodotto

Un grande serbatoio di stoccaggio per i fiocchi di PET puliti e asciutti.

Pelletizzatore / Estrusore

Poiché la maggior parte delle linee di riciclaggio delle bottiglie in PET viene utilizzata per produrre scaglie pulite da utilizzare direttamente nella produzione di fibre di poliestere in fiocco, offriamo l'attrezzatura per la pellettizzazione come componente opzionale nella nostra linea di lavaggio. Rumtoo offre estrusori sia monovite che bivite per questo scopo. Scopri di più sulle nostre attrezzature per la pellettizzazione.