2000KG/H LDPE PE-folie recyclingwaslijn
Deze geavanceerde waslijn biedt een hoge verwerkingscapaciteit en garandeert schone en hoogwaardige gerecyclede materialen. Ideaal voor milieubewuste bedrijven: onze oplossing draagt bij aan duurzame praktijken en maximaliseert tegelijkertijd de productiviteit. Ontdek vandaag nog meer over de technologie, functies en voordelen van ons LDPE-recyclingsysteem.
Beschrijving
Zeer efficiente PE/ pp-recyclinglijn voor het wassen van membranen
Til uw recyclingactiviteiten op met onze complete PE/ pp-film-reinigingslijn. Dit krachtige systeem is ontworpen om sterk vervuilde plastic folie om te zetten in schone, zeer zuivere vlokken, klaar voor granulatie. Door in deze technologie te investeren, verhoogt u uw winstgevendheid, verlaagt u uw operationele kosten en produceert u hoogwaardige gerecyclede materialen voor de circulaire economie.
Veelzijdige toepassingen
Onze folie recycling oplossingen zijn speciaal ontworpen om een breed scala aan post-consumer en post-industriele flexibele kunststoffen te verwerken, waaronder:
- Verpakking na consumptie: Efficiente recycling van bedrukte en niet-bedrukte PE/ pp-zakken, boodschappentassen, verpakkingsfilms.
- Industriele en bulk zakken: Verwerking van taaie materialen zoals geweven PP zakken en FIBC (big bags).
- Landbouwfilm: Behandeling van sterk vervuilde materialen zoals kassendeksels, mulchen en irrigatiebuizen.
Kern onderdelen van de productielijn
Het is een volledig geintegreerd systeem waarbij elke machine een belangrijke functie uitvoert om een consistente, hoge kwaliteit output te leveren. De standaard 2000kg/h lijn bestaat uit:
Bandtransporteurs: Het systeem wordt voorzien van een stabiele en gecontroleerde aanvoer van grondstoffen, waardoor een consistent rendement wordt gegarandeerd.
Papierversnipperaars: Het uitvoeren van de initiele grootte reductie, het breken van zware films in kleinere, uniforme vellen, grondige reiniging is essentieel.
Wrijvingsringen met hoge snelheid: Door gebruik te maken van een hoog toerental ontstaat er een sterke wrijving. Schrobben verwijdert hardnekkig vuil, papieren etiketten en andere oppervlakteverontreinigingen.
Drijvende wasbakken: Scheiden van materialen op basis van dichtheid. Polyolefinen (PE, PP) drijven op het water, terwijl zwaardere verontreinigingen zoals bodem, zand en glasneerslag effectief worden verwijderd.
Film extrusie droger: Een kritische ontwateringsfase waarbij mechanische druk wordt gebruikt om het water te extruderen, het vochtgehalte onder 3% te verlagen en het materiaal dicht te maken om de toegang tot de granulator te vergemakkelijken.
Transportschroeven en laders: Een reeks robuuste schroeftransporteurs die automatisch materiaal transporteren tussen de fasen, met een minimum aan handmatige handling.
Centrale elektrische kast: Het gebruiksvriendelijke, geintegreerde bedieningspaneel beheert alle motoren en bewerkingen van de gehele productielijn en zorgt voor veiligheid en efficientie.
Technische specificaties
| Model | Opbrengst (kg/u) | Geinstalleerd vermogen (kW) | Waterverbruik (t/u) | personeelsbehoeften |
|---|---|---|---|---|
| RTM-SP300-WL | 300 | 130-160 | 2-3 | 2 tot 3 operators |
| RTM-SP500-WL | 500 | 210-260 | 4-6 | 2 tot 3 operators |
| RTM-SP1000-WL | 1000 | 300-350 | 7-10 | 3 tot 5 operators |
| RTM-SP2000-WL | 2000 | 400-460 | 10-15 | 4-6 gebruikers |
Garantie en ondersteuning na verkoop
Wij staan voor onze technische kwaliteit. Alle recyclingmachines bevatten een 1 jaar beperkte garantie Geschikt voor alle niet-slijtende onderdelen. Onze inzet strekt zich uit tot het leveren van betrouwbare after-sales service en technische ondersteuning om ervoor te zorgen dat uw activiteiten soepel verlopen.
Vraag een offerte op maat
Voor actuele prijzen, levertijden en oplossingen op maat, afgestemd op uw specifieke materiaal - en productiebehoeften, vul dan het onderstaande formulier in. Onze experts nemen dan contact met u op om uw project in detail te bespreken.
