Vermaal verschillende soorten plastic afval efficiënt tot uniforme, hoogwaardige, recyclebare korrels!

Standaard kunststof granulatoren

Onmisbaar voor het transformeren van divers plastic afval tot uniforme, herbruikbare materialen. Cruciaal voor duurzaamheid en efficiënt gebruik van hulpbronnen in de groeiende sector van plasticrecycling.

Standaard kunststof granulator
Vraag een offerte aan

De kern van plastic recycling

Een standaard plastic granulator is een zeer efficiënte machine die is ontworpen om verschillende soorten plastic afval – zoals flessen, buizen, containers en geweven zakken – te verkleinen tot kleine, uniforme deeltjes. Deze machines zijn ideaal en essentieel voor de moderne recyclingindustrie en zetten afval om in waardevolle grondstoffen.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

Open rotorontwerp

Voorzien van robuuste messen voor het efficiënt snijden en bewerken van diverse kunststoffen.

Flexibele mesopstelling

Opties voor dubbele schaar- of V-vormige sneden maken het mogelijk verschillende materialen te bewerken en zorgen voor een optimale korrelgrootte.

Aanpasbare schermfilters

Zeven van 10 mm tot 100 mm maken een nauwkeurige controle over de uiteindelijke deeltjesgrootte mogelijk, afgestemd op uw specifieke behoeften.

Duurzame D2/SKD11 stalen messen

Uitgerust met robuuste rotor en stationaire messen van zeer duurzaam gereedschapsstaal voor een langere levensduur.

Eenvoudige onderhoudstoegang

Hydraulisch ondersteunde of gemakkelijk toegankelijke snijkamer vereenvoudigt het afstellen van het mes en routinematig onderhoud.

Hoge snelheid, efficiënte werking

Zorgt voor snelle verwerking en consistente granulatie voor een hoge doorvoer en operationele efficiëntie.

Hoe het werkt: het granulatieproces

Stap 1: Materiaaltoevoer en eerste verbrijzeling

Het plastic afval wordt in de snijkamer van de granulator gevoerd. Een hogesnelheidsrotor, uitgerust met scherpe messen, begint het materiaal te snijden en te scheren tegen de stilstaande messen.

Stap 2: Continue maatverkleining

Het materiaal wordt in de kamer voortdurend gesneden en verkleind totdat het klein genoeg is om door een geperforeerd scherm onder de rotor te passen.

Stap 3: Schermclassificatie en ontlading

De grootte van de gaten in de zeef bepaalt de uiteindelijke deeltjesgrootte van het gegranuleerde materiaal. Zodra de deeltjes aan de criteria voldoen, worden ze uit de machine gehaald en zijn ze klaar voor de volgende recyclingfase.

Veelzijdige toepassingen

Afval na consumptie

PET-flessen, HDPE-containers, PP-verpakkingen, kunststoffolies.

Industrieel & Productie Schroot

Buizen, profielen, platen, geleiders, spoelingen, defecte onderdelen.

Geweven tassen en bulkzakken

PP/PE geweven zakken, FIBC's (Flexible Intermediate Bulk Containers).

Voorbewerking voor pelletisering

Materiaal voorbereiden voor daaropvolgende was-, droog- en pelletiseerlijnen.

Technische parameters

ModelRTM-600-CRRTM-800-CRRTM-1000-CRRTM-1200-CR
Motorvermogen (kw)22/3037/4555/7590/110
Aantal beweegbare messen (stks)2×32×3/2×52×3/2×52×3/2×5
Aantal vaste messen (stks)2×22×22×22×2
Malingrotatiemaat (mm)Φ450×600Φ580×800Φ580×1000Φ680×1200
Voedingsmondmaat (mm)600×700600×1000600×1200600×1200
Schermopening (mm)Φ12-Φ100Φ12-Φ100Φ12-Φ100Φ12-Φ100
AandrijvingstoestelElektrischElektrischElektrischElektrisch
Aandrijvingseenheid vermogen (kW)1.11.11.11.1
Afmetingen (mm)2160*1620*29002230*1820*29002230*2020*29002230*2020*2900

Granulator in actie en details

Optimaliseer uw kunststofgranulatieproces

Onze standaard kunststofgranulatoren bieden robuuste prestaties en veelzijdigheid voor al uw behoeften op het gebied van materiaalreductie. Neem contact met ons op voor gedetailleerde specificaties, prijzen en deskundig advies.

Contactformulier

Veelgestelde vragen

Welke soorten plasticmaterialen kan deze granulaatormachine verwerken?

Onze granulatormachines kunnen een breed scala aan thermoplasten verwerken, waaronder PET, HDPE, LDPE, PP, PVC, PS, ABS, PC en nylon. Ze kunnen zowel harde plastics (flessen, containers, buizen, profielen) als flexibele materialen (films, zakken, geweven zakken) verwerken. Het specifieke model en mesconfiguratie kan worden aangepast aan uw doelmatige materiaaltype.

Hoe kies ik de juiste granulaatormodel voor mijn behoeften?

De keuze van het model hangt af van drie belangrijke factoren: (1) Materiaaltype en dichtheid, (2) Verlangde doorvoercapaciteit (kg/uur), en (3) Vereiste deeltjesgrootte. Bijvoorbeeld, de RTM-600-CR is geschikt voor kleine werkplaatsen die 200-300 kg/uur verwerken, terwijl de RTM-1200-CR industriële schaaloperaties aan kan van 800-1200 kg/uur. Neem contact met ons op met uw materiaalproeven en productie-eisen voor een afgestemd advies.

Hoe vaak moeten de messen worden vervangen of geslepen?

De levensduur van de messen hangt af van het materiaaltype en de bedrijfstijd. Voor zachte plastics (PE, PP-films) duren de messen typisch 600-1000 bedrijfstijden. Voor harder materiaal (PET, PC) verwacht u 300-600 uur. Onze D2/SKD11 toolsteel messen kunnen 3-4 keer worden opgeslepen voordat vervanging nodig is. We raden aan om elke 200 uur een reguliere inspectie uit te voeren en reservezetels voor messen te houden om de downtime tot een minimum te beperken.

Kan de granulaatormachine worden geïntegreerd in een geautomatiseerde recyclinglijn?

Absoluut. Onze granulatormachines beschikken over standaard interfaces voor integratie met transportbanden, metaaldetectors, automatische voeders en downstream wassen of granuleren apparatuur. Optionele PLC-besturingssystemen maken volledige automatisering, remote monitoring en synchronisatie met andere productielijnapparatuur mogelijk.

Wat is de typische investeringsrendement (ROI) periode?

De ROI varieert afhankelijk van de omvang van de operatie en de materiaalkosten, maar de meeste klanten rapporteren terugbetalingsperioden van 12-24 maanden. Door afvalplastic om te zetten in waardevolle hergebruikte materialen voor verkoop of hergebruik, de kosten van afvoer te verminderen en de efficiëntie van materiaalverwerking te verbeteren, wordt de granulaatormachine snel een winstgevend activum in plaats van een kostenpost.

Waarvoor bieden wij garantie en na-verkoopondersteuning aan?

Wij bieden een uitgebreide 12-maandse beperkte garantie die fabricagefouten en componentfouten dekt onder normale bedrijfsomstandigheden. Na-verkoopondersteuning omvat: levenslange technische assistentie via telefoon/e-mail, levering van reserveonderdelen binnen 48 uur, afstandsbijstand, optionele uitgebreide garantiepakketten en ter plaatse diensten indien nodig. Trainingsmateriaal en operationele video's zijn inbegrepen bij elke aankoop.

error: Content is protected !!