LDPE-recyclingproces: Van folies tot rLDPE-korrels
Van verpakkingen tot gerecyclede folies
Lagedichtheidpolyetheen (LDPE, recyclingcode #4) is het flexibele plastic achter stretch-/krimpfolie, boodschappentassen en beschermfolies. Deze pagina legt het LDPE-recyclingproces stap voor stap uit—hoe dunne folies schone vlokken worden en uiteindelijk hoogwaardige rLDPE die opnieuw gebruikt kunnen worden.
LATEN WE HET LDPE-RECYCLINGPROCES ONDER DE LOEP NEMEN:
1. INZAMELING
Grondstof komt van post-consumer inleverpunten (zakkenretourbakken) en post-industriële bronnen zoals magazijnen en verwerkers. Schone, droge folies zonder voedselresten geven de beste resultaten en verminderen verliezen stroomafwaarts.
2. SORTERING
In de sorteerlijn wordt LDPE gescheiden van gemengde folies, papier en metalen met ballistische/optische apparatuur en handmatige kwaliteitscontrole. Folies worden vaak gesplitst in natuurlijke/heldere En gekleurde/gedrukte balen; heldere folie behoudt de breedste toepassingsmogelijkheden.
Meerlagige laminaten (bijv. papier-plastic of aluminium-plastic) zijn niet compatibel met een hoogwaardig LDPE-recyclingproces en worden vroegtijdig verwijderd om de zuiverheid te beschermen.
3. VERMALING & WASSEN
Balen worden geopend en folies passeren voorversnipperaars en natte granulatoren om vlokken te creëren. Wrijvings-/hete wassing verwijdert etiketten, inkt en plakresten, zodat de lijn schone, laaggeurende LDPE-vlokken kan leveren die klaar zijn voor scheiding.
4. DICHTHEIDSSCHEIDING
Vlokken gaan een drijf-zinktank in, waar zwaardere verontreinigingen (bijv. PET, vuil, metalen) zinken terwijl LDPE drijft. Extra stappen zoals luchtelutriatie en fijne zeven verwijderen papier- en foliefragmenten om de zuiverheid verder te verhogen.
5. EXTRUSIE
Schone, droge LDPE-vlokken worden indien nodig verdicht, vervolgens gesmolten, gefilterd met automatische zeefwisselaars, ontgast en gegranuleerd tot uniforme rLDPE. Stabiele smeltfiltratie en vacuüm helpen bij het beheersen van gels, geur en kleurverschuiving.
Waarom het LDPE-recyclingproces belangrijk is
- Vermindert zwerfafval: Lichtgewicht folies worden door de wind meegevoerd en zijn persistent—recycling houdt ze uit straten en waterwegen.
- Bespaart hulpbronnen: Elke ton rLDPE vervangt virgin hars en de fossiele grondstoffen erachter.
- Verkleint stortvolume: Folies zijn omvangrijk; terugwinning ervan bespaart aanzienlijke stortruimte.
- Bouwt een circulaire kringloop: Het omzetten van folieafval in rLDPE ondersteunt gerecyclede-inhoud verpakkingsdoelen en ESG-doelstellingen.
Veelvoorkomende producten gemaakt met rLDPE
- Nieuwe zakken & voeringen: Een toonaangevende afzetmarkt voor gerecyclede LDPE-folies.
- Bouw- & landbouwfolie: Vochtwerende membranen, kasdekens en mulchfolie.
- Composiethout: Hout-kunststof planken voor terrassen, omheiningen en buitensmeubilair.
- Verzendzakken & demping: Beschermende verzendenveloppen en flexibele verpakkingscomponenten.
Veelgestelde vragen (FAQ)
V: Wat is het recyclingnummer voor LDPE?
A: LDPE is gemarkeerd met de #4 code in de recyclingdriehoek—vaak te vinden op zakken, stretch/krimpfolie en veel beschermfolies.
V: Kan ik plastic zakken en folie in mijn aanbiedbak doen?
A: Vaak niet—films kunnen MRF-apparatuur blokkeren. Veel programma's vereisen dat ze naar inleverpunten bij winkels of gespecialiseerde inzamelbakken worden gebracht. Controleer de lokale richtlijnen.
V: Waarom zijn zwarte films moeilijk te recyclen?
A: Koolstofzwarte pigmenten absorberen nabij-infrarood licht, waardoor zwarte items moeilijker zijn voor optische sorteerapparatuur om te detecteren, dus worden ze vaak verwijderd uit hoogwaardige LDPE-filmstromen.
Het omzetten van dunne, flexibele films in schone rLDPE vereist speciaal gebouwde lijnen. Bij Rumtoo Machine leveren we geavanceerde LDPE-filmrecyclingapparatuur voor elke cruciale stap—van wassen en scheiding tot pelletiseren.