Verticale mengdroger

Een verticale mengdroger, ook wel een liftende roerdroger of een granulaatmengmachine genoemd, maakt gebruik van roterende mengbladen om kunststofgrondstoffen te roeren, waardoor granulaten snel worden gemengd. De machine is primair ontworpen voor het mengen en kleuren van diverse kunststofkorrels en is daarmee een essentieel hulpmiddel voor extruders, spuitgietmachines en granuleermachines. De basis van de kunststofmeng- en kleurmachine kan worden uitgerust met wieltjes voor eenvoudige verplaatsing. Deze machine beschikt over een gesloten mengproces dat veilig en betrouwbaar is en zorgt voor een gelijkmatige menging in korte tijd. Bovendien is de machine uitgerust met een timer om de mengduur traploos in te stellen. De machine kenmerkt zich door een gelijkmatige menging, een compacte constructie, een aantrekkelijk uiterlijk, eenvoudige montage en demontage, en eenvoudige reiniging.

Beschrijving

Gedetailleerd schema van de apparatuurstructuur met gelabelde componenten

Primaire functies van de verticale mengdroger

De verticale mengdroger wordt voornamelijk gebruikt voor het mengen van kunststofgranulaat in verschillende kleuren. De apparatuur heeft twee hoofdfuncties: het drogen van kunststofgranulaat met hete lucht en het gelijkmatig mengen van kunststofgranulaat met functionele masterbatches en vulstoffen. De machine maakt gebruik van roterende mengbladen om kunststofmaterialen te roeren en te agiteren, wat een snelle menging mogelijk maakt. Het is een van de hulpmiddelen voor spuitgietmachines en granuleermachines.

Werkingsprincipe van de verticale mengdroger

Kunststofkorrels komen via de vultrechter binnen en glijden, onder invloed van de spiraalvormige schoepen, langs het schoepenoppervlak omhoog naar boven. Daar zorgt de centrifugale kracht ervoor dat ze zich in een parapluvorm rond de trommel verspreiden en continu naar beneden bewegen. Het materiaal dat van boven naar beneden in de menger valt, wordt automatisch in de verticale schroeftransporteur gevoerd, waar het wordt opgetild en opnieuw gemengd. Deze cyclus herhaalt zich totdat een grondige menging is bereikt. Tegelijkertijd wordt er lucht door een ventilator in de elektrische verwarmingsbox geblazen, waar deze wordt verwarmd en vervolgens automatisch wordt geregeld door een temperatuurregelaar. Deze gelijkmatig verwarmde lucht dringt door de harslagen, wisselt warmte uit en verwijdert continu vocht. De harskorrels worden continu gedroogd terwijl ze van boven naar beneden zakken, waarmee het droog- en mengproces wordt voltooid.

Kenmerken van de verticale mengdroger

De mengbladen en het vat van de verticale mengdroger zijn gemaakt van roestvrij staal, waardoor ze eenvoudig te monteren, demonteren en reinigen zijn. Het vat is voorzien van een isolatielaag in het midden om warmteverlies tijdens het droogproces te verminderen en zo de droogefficiëntie te verbeteren. De optionele verwarmingsfunctie maakt gebruik van roestvrijstalen verwarmingsstaven om kunststofgranulaat met hete lucht te drogen. Temperatuurpunten worden ingesteld in het heteluchtkanaal en het vat, en de verwarmingstemperatuur en -tijd worden automatisch geregeld door een intelligente PID-temperatuurregelaar. Het mengvermogen wordt geleverd door een roestvrijstalen schroefdroogmethode, die zorgt voor een laag geluidsniveau, een laag stroomverbruik en een gelijkmatige menging. De basis van het vat is gemaakt van staal en kan een groot gewicht aan kunststofmaterialen dragen. Een kijkvenster op het vat stelt operators in staat het droog- en mengproces duidelijk te volgen. Het ontwerp met lage toevoerpoort vermindert de arbeidsintensiteit en -last aanzienlijk, wat de productie-efficiëntie verbetert. Een tijdrelais regelt de verwarmings- en mengduur, terwijl een centrifugaalventilator een grote hoeveelheid hete lucht levert, waardoor energieverlies in het verwarmingsgedeelte wordt verminderd en het verwarmingseffect aanzienlijk wordt verbeterd.

Producteigenschappen van de verticale mengdroger:

  • Veiligheidsbescherming: Uitgerust met een elektronisch veiligheidsvoorziening om een veilige werking te garanderen.
  • Roestvrijstalen constructie: De gehele unit is gemaakt van roestvrij staal, dat bestand is tegen zuren, logen en corrosie, heeft een kleine voetafdruk, een doordacht ontwerp en een duurzame, esthetisch aantrekkelijke uitstraling.
  • Dubbellaags cilinderontwerp: (De voordelige versie heeft een enkellaags ontwerp.) De binnenste laag, die in contact komt met het materiaal, is gemaakt van roestvrij staal, met in de middelste laag een speciaal isolatiemateriaal.
  • Messen van roestvrij staal: Wetenschappelijk en verstandig ontworpen voor optimale grondstofmenging met een lage belasting, tijdbesparend en energiezuinig. De roestvrijstalen constructie met gepolijste behandeling zorgt voor een hoge glans en eenvoudige reiniging.
  • Afneembare messen: De messen zijn afneembaar en de mengkamer is gemaakt van roestvrij staal, waardoor deze eenvoudig schoon te maken is.
  • Directe motoraandrijving: Hoge mengefficiëntie.
  • Verticaal ontwerp: Neemt minimale ruimte in beslag en is eenvoudig te lossen.
  • Timerbesturing: Maakt het mogelijk om de mengtijd te selecteren tussen 0-30 minuten.
  • Meerdere veiligheidsvoorzieningen: Zorgt voor de veiligheid van de operator.
  • Vierwielig verticaal ontwerp: Compact, mobiel en eenvoudig te manoeuvreren.
  • Cycloïde pinwheel-reductiemotor: Weinig lawaai, duurzaam.
  • Snel en gelijkmatig mengen: Bereikt in korte tijd een gelijkmatige menging met een laag energieverbruik en een hoog rendement.
  • Duurzame constructie: Het deksel en de voet van het vat worden gevormd door middel van stansen, waardoor ze duurzamer zijn.
  • Gelijktijdig mengen en drogen: Omdat het materiaal tijdens het droogproces in beweging blijft, droogt het gelijkmatig, met korte droogtijden en minimale klontering.
  • Roestvrijstalen loop en messen: Het vat en de mengcomponenten zijn gemaakt van roestvrij staal.
  • Gemakkelijk ontladen: De lospoort is voorzien van een handmatige klep voor eenvoudig lossen.
  • Veiligheidsvergrendeling: Zorgt voor de veiligheid van de operator.

Onderhouds- en bedieningsrichtlijnen voor verticale mengdrogers

Inspectiechecklist:

  • Controleer of de mengbladen loszitten en zorg voor voldoende smering.
  • Sluit de voeding goed aan, open het deksel en controleer of er zich vreemde voorwerpen in de cilinder bevinden.
  • Controleer of de voedingsspanning overeenkomt met de spanning op het typeplaatje.
  • Voer een testrun zonder belasting uit om te controleren of de machine normaal functioneert en verifieer de draairichting van de mengbladen voordat u met de productie begint.
  • Controleer de flexibiliteit van de draaiende onderdelen en verwijder eventuele vreemde voorwerpen die de hoofdas in de cilinder blokkeren.

Gebruiksaanwijzing:

  • Installeer de machine zelfstandig en zet hem indien nodig vast met ankerbouten.
  • Let goed op de draairichting van de motor bij het aansluiten van de driefasenvoeding.
  • Laat de machine na het starten 2 tot 5 minuten onbelast draaien om te controleren of de machine normaal functioneert, voordat u materiaal invoert.
  • Voor het mengen en kleuren stelt u de tijd in op de timer, past u de temperatuur aan met de temperatuurregelaar en start u de machine. Deze stopt automatisch wanneer het materiaal de ingestelde temperatuur bereikt en kan indien nodig opnieuw worden gestart.
  • Stel voor het drogen de gewenste temperatuur in op de temperatuurregelaar en pas de tijd voor de droogcyclus aan. De machine stopt zodra het materiaal voldoende is gedroogd.
  • Om de machine te stoppen, schakelt u over naar de stopmodus of drukt u op de UIT-knop.

Onderhoud en verzorging:

  • Schakel altijd de hoofdstroom uit voordat u onderhouds- of reparatiewerkzaamheden uitvoert.
  • Smeer de lagers wekelijks met ZL-2 lithiumvet.
  • Reinig de onderdelen die in contact komen met materialen met witte minerale olie of diesel voordat u van kleur verandert.
  • Als er sprake is van een storing in de elektrische beveiliging, laat dan een technicus het probleem onderzoeken, repareren en oplossen voordat u de machine opnieuw opstart.
error: Content is protected !!