Biurkowy system wytłaczania filamentu
Stacjonarna wytłaczarka do filamentów 3D
Przekształcaj granulat lub odpady z tworzyw sztucznych w wysokiej jakości, precyzyjny filament do drukarek 3D na żądanie.
Poproś o wycenęTwoja Własna Fabryka Filamentu
Zyskaj pełną kontrolę nad materiałami do druku 3D dzięki naszemu profesjonalnemu systemowi ekstruzji. Zmniejsz koszty, przetwarzaj odpady i twórz bez ograniczeń.
Znaczne Oszczędności Kosztów
Obniż wydatki na materiały nawet o 80%, używając surowego granulatu zamiast gotowych szpul z filamentem.
Zrównoważona produkcja
Stwórz gospodarkę o obiegu zamkniętym w swojej przestrzeni roboczej, przetwarzając nieudane wydruki i odpady z tworzyw sztucznych w nowy, użyteczny filament.
Innowacje Materiałowe
Eksperymentuj z niestandardowymi kolorami, mieszankami i materiałami kompozytowymi, aby odkrywać nowe możliwości zastosowań.
Idealne dla Różnych Zastosowań
Nasz ekstruder do filamentu umożliwia profesjonalistom z różnych branż osiąganie ich celów.
Prace B+R i Laboratoria Materiałowe
Opracowuj i testuj nowatorskie materiały kompozytowe oraz niestandardowe mieszanki polimerów z pełną kontrolą nad procesem ekstruzji.
Uniwersytety i Edukacja
Nieocenione narzędzie praktyczne do nauczania nauki o materiałach, zasad inżynierii i praktyk zrównoważonego rozwoju.
Produkcja Małoseryjna
Wytwarzaj filamenty w niestandardowych kolorach lub specjalistyczne na żądanie do szybkiego prototypowania i produkcji krótkoseryjnej.
Centra Zrównoważonego Rozwoju
Przekształcaj posegregowane odpady z tworzyw sztucznych w wartościowy, wysokiej jakości filament, tworząc prawdziwą gospodarkę o obiegu zamkniętym i zmniejszając wpływ na środowisko.
Zobacz to w akcji
Galeria produktów
Poznaj solidną konstrukcję i precyzyjne komponenty naszego ekstrudera do filamentu.
Nasz Zaawansowany 8-Etapowy Proces Ekstruzji
Od surowca do filamentu na szpuli – każdy etap jest zaprojektowany z myślą o precyzji, spójności i niezawodności.
1. Ekstruder
Serce linii produkcyjnej. Nasz precyzyjny ślimak i wielostrefowy system grzewczy topi i uplastycznia surowce w jednorodny strumień stopu, wytłaczany przez hartowaną dyszę stalową.
2. Cyrkulacyjny Zbiornik z Wodą Chłodzącą
Gorący filament jest natychmiast zanurzany w cyrkulującej zimnej kąpieli wodnej, co powoduje jego szybkie zestalenie w celu zapewnienia idealnie okrągłego przekroju i stabilnej struktury.
3. Laserowy miernik średnicy (opcja)
Precyzyjny, dwuosiowy mikrometr laserowy zapewnia bezdotykowy pomiar średnicy w czasie rzeczywistym, przekazując dane do systemu odciągu w celu zagwarantowania tolerancji ±0,03 mm.
4. Koło odciągowe
Sterowane cyfrowo koło o wysokiej przyczepności ciągnie filament z wyjątkowo stabilną prędkością. Działa to w połączeniu z wytłaczarką i miernikiem laserowym, aby kontrolować końcową średnicę filamentu z najwyższą precyzją.
5. Koło tancerza
Ten system napinania działa jak bufor, utrzymując stałe napięcie między ściągaczem a nawijarką. Zapobiega to rozciąganiu i zapewnia dokładne liczenie długości oraz czyste nawijanie.
6. Licznik
Zintegrowany licznik cyfrowy dokładnie mierzy długość wyprodukowanego filamentu, umożliwiając precyzyjne nawijanie szpuli zgodnie z określoną długością.
7. Automatyczne urządzenie trawersujące
Automatyczna prowadnica przesuwa się z boku na bok, idealnie układając filament na szpuli. Zapewnia to czysty, nieplączący się nawój za każdym razem.
8. Winder
Ostatni etap. Nawijarka automatycznie nawija gotowy, wysokiej jakości filament na standardową szpulę, gotowy do natychmiastowego użycia, przechowywania lub pakowania.
Dane techniczne
Standardowe parametry są wymienione poniżej. Istnieje możliwość dostosowania do konkretnych wymagań.
| Średnica śruby | 25mm |
| Design Capacity | 0,1 – 2 KG/h |
| Machine Dimensions | 0.76 x 0.2 x 0.5 m |
| Moc silnika | 250W |
| Voltage | 220 V (konfigurowalny) |
| Heating Temperature | Temp. ambiente a 350°C |
| Materiał śruby i lufy | 38CrMoAl (Acero Nitridado) |
Często zadawane pytania
Czy tworzenie własnego filamentu 3D jest tańsze?
Absolutnie. Surowe granulki tworzyw sztucznych kosztują znacznie mniej niż komercyjne szpule filamentu - często nawet do 80% taniej. Dla każdej organizacji, która regularnie drukuje, oszczędności na samych materiałach zapewniają szybki zwrot z inwestycji.
Jakich tworzyw sztucznych mogę używać w wytłaczarce do filamentu?
Nasze wytłaczarki zostały zaprojektowane do pracy z szeroką gamą popularnych tworzyw termoplastycznych, w tym PLA, PETG i ABS. Co więcej, doskonale nadają się do przetwarzania czystych, rozdrobnionych odpadów z tworzyw sztucznych po nieudanych wydrukach, zamieniając złom w cenny materiał.
Jak zapewnić stałą średnicę filamentu?
Jest to możliwe dzięki systemowi sterowania w pętli zamkniętej. Opcjonalny laserowy miernik średnicy stale mierzy filament, a dane te są przekazywane do koła odciągowego, które automatycznie dostosowuje prędkość. System ten jest kluczem do produkcji profesjonalnego filamentu o wąskich tolerancjach (np. ±0,03 mm).
Czy mogę tworzyć filamenty o niestandardowych kolorach lub filamenty kompozytowe?
Tak, to jedna z głównych zalet. Można łatwo mieszać przedmieszkę barwiącą z pierwotnymi granulkami w celu uzyskania niestandardowych kolorów. Można również eksperymentować, dodając inne materiały, takie jak włókno węglowe lub pył drzewny, aby opracować unikalne włókna kompozytowe do konkretnych zastosowań.
Czy stacjonarna wytłaczarka do filamentu jest opłacalna dla małej firmy lub laboratorium?
Dla małych firm, laboratoriów badawczo-rozwojowych oraz instytucji edukacyjnych, desktopowy ekstruder to strategiczna inwestycja. Znacząco obniża koszty materiałów, umożliwia szybkie prototypowanie z niestandardowymi materiałami, zapewnia niezależność łańcucha dostaw i stanowi potężne narzędzie w inicjatywach recyklingowych i zrównoważonego rozwoju.
Zaufany przez Innowatorów
Zobacz, co nasi klienci mówią o wpływie naszej technologii na ich pracę.
„Oszczędności kosztów są niesamowite. Zmniejszyliśmy nasz budżet na filament o ponad 70% w pierwszym kwartale. Maszyna zwróciła się w ciągu miesięcy.”
„Możliwość tworzenia na żądanie niestandardowych filamentów kompozytowych skróciła nasz cykl prototypowania o tygodnie. Precyzja i niezawodność są pierwszorzędne.”
„Jako instytucja edukacyjna, ten ekstruder jest nieocenionym narzędziem zarówno do nauczania praktyk zrównoważonego rozwoju, jak i do projektów studenckich. Jest solidny i łatwy w użyciu.”
Gotowy, by zrewolucjonizować swoje drukowanie 3D?
Skontaktuj się z naszym zespołem ekspertów, aby dowiedzieć się, jak Desktop 3D Filament Extruder Maker może zintegrować się z Twoim przepływem pracy i przyspieszyć Twoje innowacje.
Otrzymaj Indywidualną Wycenę Już Dziś