Wysokowydajny pulweryzator tworzyw sztucznych
Rozdrabniacze serii Rumtoo MF zostały zaprojektowane do rozdrabniania średnio twardych, kruchych i wysokoudarowych tworzyw sztucznych, takich jak PE, PVC i PC, na drobny proszek. Zaprojektowane do zastosowań o wysokiej wydajności, maszyny te przekształcają granulowany materiał wejściowy (6-8 mm) w cenny proszek wielokrotnego użytku.
- Wysoka wydajność dla operacji na skalę przemysłową
- Regulowany rozmiar siatki dla elastyczności wyjściowej
- Zintegrowane chłodzenie wodne zapobiegające degradacji materiału
- System zamknięty zapewniający niskie zużycie energii i minimalne zapylenie
Jak działa nasz pulweryzator tworzyw sztucznych
Nasza seria MF wykorzystuje sprawdzoną zasadę mielenia tarczowego do przekształcania plastikowych granulek w drobny, jednolity proszek w precyzyjnym, wieloetapowym procesie.
1. Podawanie materiału
Wstępnie rozdrobniony materiał PVC (zwykle 6-8 mm) jest podawany do komory mielenia za pomocą podajnika wibracyjnego, co zapewnia stały i stabilny przepływ.
2. Szlifowanie z dużą prędkością
Wewnątrz komory obracająca się z dużą prędkością tarcza współpracuje ze stałą tarczą. Materiał jest sproszkowany przez intensywne siły ścinające i tnące w precyzyjnie kontrolowanej szczelinie między nimi.
3. Badanie przesiewowe i gromadzenie danych
Powstały proszek jest wyciągany przez wentylator i trafia na sito wibracyjne. Proszek spełniający wymagania dotyczące rozmiaru jest zbierany, podczas gdy zbyt duże cząstki są automatycznie odsyłane do ponownego zmielenia.
Kluczowe korzyści operacyjne
Wysoka wydajność
Obsługuje znaczną przepustowość, zapewniając wydajne przetwarzanie na potrzeby przemysłowe.
Precyzyjna kontrola szczeliny
Odstęp między obracającymi się i nieruchomymi tarczami jest regulowany zewnętrznie w celu precyzyjnej kontroli wielkości cząstek.
Szybka konserwacja
Zaprojektowany z myślą o szybkim i łatwym dostępie do ostrzy i sit, minimalizując przestoje podczas konserwacji.
Solidna konstrukcja
Posiada wytrzymałą, spawaną stalową obudowę zapewniającą trwałość i stabilną, długotrwałą pracę.
Energooszczędny
Zoptymalizowany system napędowy zużywa mniej energii w porównaniu z podobnymi produktami, zmniejszając koszty operacyjne.
System zamkniętej pętli
W pełni zamknięta konstrukcja minimalizuje zanieczyszczenie pyłem i straty materiału, zapewniając czyste środowisko pracy.
Dane techniczne
Seria MF wydajnie przetwarza różnorodne materiały, przekształcając odpady w granulki nadające się do ponownego wykorzystania. Oto bliższe spojrzenie na ich możliwości w oparciu o parametry techniczne.
| Funkcja | MF-500 | MF-600 | MF-800 |
|---|---|---|---|
| Główne zasilanie | 2,2 KW | 4 KW | 4 KW |
| Średnica obrotu | 500 mm | 600 mm | 800 mm |
| Moc wentylatora | 4 KW | 5,5 kW | 11 KW |
| Liczba ostrzy | 12+24 | 13+26 | 15+32 |
| Ekran wibracyjny Dia. | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm |
| Produkcja | 150-200 kg/h | 200-450 kg/h | 500-800 kg/h |
| Waga | 1500 kg | 2000 kg | 2800 kg |
Wybór odpowiedniego modelu
Wybierz model MF, który najlepiej odpowiada Twoim wymaganiom produkcyjnym.
Inteligentny wybór dla mniejszych operacji lub projektów pilotażowych, zapewniający wydajność produkcyjną na poziomie 150-200 kg/h.
Odpowiedni dla średnich zakładów o większych wymaganiach produkcyjnych, o wydajności od 200-450 kg/h.
Najbardziej wytrzymała opcja do zastosowań przemysłowych na dużą skalę, oferująca moc wyjściową na poziomie 500-800 kg/h.
Pulweryzator tworzyw sztucznych: Szczegółowe widoki
Bliższe spojrzenie na solidną konstrukcję i kluczowe komponenty rozdrabniacza serii MF, od wlotu wody chłodzącej po precyzyjne ostrza mielące.
Rola rozdrobnienia proszku
Stopień rozdrobnienia proszku wyjściowego znacząco wpływa na jego przydatność w różnych procesach produkcyjnych.
Drobne proszki (<30 mesh)
Stosowany w formowaniu rotacyjnym, powlekaniu i niektórych procesach wytłaczania, gdzie gładkie wykończenie jest niezbędne.
Średnie granulki (30-80 mesh)
Powszechnie stosowany w formowaniu wtryskowym i wytłaczaniu, oferujący dobrą równowagę między płynnością i właściwościami mechanicznymi.
Grube granulki (>80 mesh)
Nadaje się do niektórych procesów wytłaczania i zastosowań, w których wykończenie powierzchni jest mniej krytyczne.
Często zadawane pytania
Znajdź odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania dotyczące rozdrabniacza tworzyw sztucznych serii MF.
Jakie rodzaje PVC może przetwarzać to urządzenie?
Nasze pulweryzatory z serii MF są bardzo wszechstronne i mogą skutecznie przetwarzać zarówno sztywne, jak i elastyczne materiały PVC. Obejmuje to odpady poprzemysłowe, takie jak rury, profile okienne, arkusze i odpady produkcyjne, przekształcając je w wysokiej jakości proszek wielokrotnego użytku.
Jak dostosować rozmiar proszku wyjściowego?
Dostępne są dwa podstawowe sposoby regulacji wielkości cząstek. Po pierwsze, stopień rozdrobnienia można precyzyjnie regulować poprzez zmianę odstępu między stałymi i obracającymi się tarczami mielącymi. Po drugie, ostateczny rozmiar wyjściowy jest określany przez rozmiar oczek sita wibracyjnego zainstalowanego za komorą mielenia.
Czy urządzenie wymaga systemu chłodzenia wodą?
Tak, system chłodzenia wodą jest niezbędny i zintegrowany z konstrukcją. Komora mielenia, łożyska i tarcze są chłodzone wodą, aby skutecznie odprowadzać ciepło generowane przez tarcie przy dużych prędkościach. Zapobiega to topnieniu, przywieraniu lub degradacji materiału PVC, zapewniając wysoką jakość proszku i chroniąc sprzęt.
Jaki jest harmonogram konserwacji ostrzy?
Żywotność ostrza zależy w dużej mierze od rodzaju i czystości przetwarzanego materiału. Zalecamy regularne cotygodniowe kontrole. Ostrza są wykonane z odpornej na zużycie stali stopowej i są przeznaczone do wielokrotnego ostrzenia przed wymianą, co zapewnia niskie koszty operacyjne.
Omów swoje potrzeby w zakresie sproszkowania
Podaj typ materiału, wymagania dotyczące wydajności i docelowy rozmiar cząstek. Rumtoo zwróci dostosowaną konfigurację i wycenę idealnego pulweryzatora MF.
- Dostępna 24/7 linia techniczna inżynierów i zdalne uruchamianie
- Integracja z liniami myjącymi i granulującymi Rumtoo
- Globalne wsparcie dla ostrzy, ekranów i silników