Linia do mycia butelek PET
Rumtoo Recycling’s PET bottle washing line provides a complete solution for converting dirty PET bottle bales into clean flakes suitable for polyester fiber production or pelletizing. Our fully automatic systems feature integrated machinery controlled by a central panel and come with professional installation and warranty.
Opis
Linia do mycia butelek PET
Kompleksowe rozwiązania do recyklingu butelek PET na czyste płatki
Opis
Nasza standardowa linia do mycia butelek PET to kompletne rozwiązanie do przekształcania brudnych bel butelek PET w czyste płatki PET gotowe do użycia w produkcji włókien poliestrowych lub do dalszego przetwarzania na granulki plastikowe poprzez peletyzację. Oferujemy standardowe wydajności mycia od 500 kg/h do 3000 kg/h i możemy również produkować niestandardowe linie mycia o większych wydajnościach.
Linia recyklingu PET firmy Rumtoo jest w pełni automatyczna, a każdy element maszyny do recyklingu jest połączony za pomocą przenośników taśmowych lub ślimakowych. Ponadto cała linia mycia jest sterowana za pomocą centralnego panelu sterowania elektrycznego i szafy.
Dowiedz się więcej o naszym:
Maszyny do mycia butelek PET

Maszyna do debalowania
Ponieważ butelki PET (z zakrętkami i etykietami) często występują w belach, sprasowanych wiązkach związanych metalowymi drutami, pierwszym etapem jest wprowadzenie materiału w „swobodny” strumień. „Debaler” rozrywa bele, pozwalając plastikowym butelkom w środku spaść na przenośnik taśmowy, który przenosi butelki do następnego etapu. Dowiedz się więcej o naszej maszynie do debalowania.
Separator bębnowy
Duża, wolno obracająca się maszyna służąca do usuwania małych cząstek zanieczyszczeń. W sercu separatora bębnowego znajduje się duży tunel sitowy, który obraca się z częstotliwością 6-10 obrotów na minutę. Otwory w tym tunelu są na tyle małe, że butelki PET nie wpadną, jednak na tyle duże, że małe cząstki zanieczyszczeń tak. Dowiedz się więcej o naszym separatorze bębnowym.
Granulator/kruszarka mokra
Butelki są cięte na „płatki” lub małe kawałki za pomocą naszego mokrego granulatora. Mówiąc prościej, granulator wykorzystuje otwarty wirnik zamontowany z wytrzymałymi nożami, które obracają się z dużą prędkością. Gdy butelki PET wchodzą do komory tnącej granulatora, te obracające się noże wchodzą w kontakt z nieruchomymi nożami tnącymi butelki na małe kawałki. Sito z małymi otworami o średnicy 12-18 mm jest używane do kontrolowania wielkości płatków; Oznacza to, że plastik PET będzie nadal cięty w komorze, aż stanie się wystarczająco mały, aby spaść przez otwory w tym sicie. Przez cały czas woda jest rozpylana do komory tnącej, częściowo myjąc butelki, jednocześnie działając jako środek smarny w celu zmniejszenia tarcia noży i plastiku. Dowiedz się więcej o naszym granulatorze mokrym
Separator etykiet
Strumień plastiku opuszczający granulator składa się z płatków PET, papieru i folii PP/PE/PVC z etykiet oraz sztywnych tworzyw sztucznych PP/PE z nakrętek do butelek. Ten mieszany strumień jest teraz gotowy do sortowania. Pierwszym krokiem jest separator etykiet, w którym kolumna sprężonego powietrza wydmuchuje lżejszy papier i folię plastikową do oddzielnego zbiornika zbiorczego. Dowiedz się więcej o naszym separatorze etykiet.
Zbiornik separacyjny zlewu/pływaka
Duży zbiornik z wodą służący do oddzielania materiałów tonących od tych, które unoszą się na powierzchni. Jest to ostatnie urządzenie do oddzielania w naszej linii do mycia butelek PET, które skutecznie usuwa resztki folii plastikowych z etykiet i zakrętek butelek PP/PE. Ponieważ zarówno etykiety, jak i zakrętki unoszą się w wodzie, tonące płatki PET można łatwo usunąć w celu dalszej obróbki w kolejnym urządzeniu. Dowiedz się więcej o naszym zbiorniku separacyjnym pływającym.
Gorąca myjka do płatków PET
Podobnie jak w przypadku pralki, strumień płatków PET jest myty wrzącą wodą, która sterylizuje i usuwa zanieczyszczenia, takie jak kleje (z naklejanych etykiet), smary/oleje i trudne do usunięcia resztki (napoje/żywność). Dowiedz się więcej o naszej myjce na gorąco do płatków PET.
Podkładka cierna
Dodatkowa myjka cierna (zimna woda) służy do chłodzenia i dalszego czyszczenia płatków PET w sposób szorujący. Dowiedz się więcej o naszej myjce ciernej.
Maszyna odwadniająca o dużej prędkości
Maszyna odwadniająca wykorzystuje siłę odśrodkową lub „wirującą”, aby usunąć część wody z płatków PET. To opłacalny sposób suszenia płatków PET przed ich wysuszeniem termicznym. Suszenie termiczne zużywa znacznie więcej energii. Dowiedz się więcej o naszej maszynie odwadniającej.
Suszarka termiczna + Separator cyklonowy
Częściowo wysuszone płatki PET można teraz całkowicie wysuszyć za pomocą suszarek termicznych. W długich rurach suszarek termicznych gorące powietrze i płatki PET mieszają się ze sobą, a pozostała wilgoć jest odwadniana. Ostatni separator cyklonowy miesza gorące, wilgotne powietrze z przepływem zimnego powietrza chłodzącego płatki PET w przygotowaniu do przechowywania. Separator cyklonowy jest również ostatnią obroną przed drobnymi cząstkami, takimi jak kurz. Dowiedz się więcej o naszej suszarce termicznej.
Silos produktów
Duży zbiornik magazynowy na czyste, suche płatki PET.
Granulator / Wytłaczarka
Ponieważ większość linii recyklingu butelek PET jest wykorzystywana do produkcji czystych płatków do bezpośredniego wykorzystania w produkcji włókien poliestrowych, pozostawiamy urządzenia do peletyzacji jako opcjonalny element w naszej linii do mycia. Rumtoo oferuje w tym celu zarówno wytłaczarki jednoślimakowe, jak i dwuślimakowe. Dowiedz się więcej o naszym sprzęcie do peletyzacji.
Modele i specyfikacje
| Pojemność wejściowa | 500kg/godz. | 1000kg/godz. | 1500kg/godz. | 2000kg/godz. |
|---|---|---|---|---|
| Wymiary [Dł. x Szer. x Wys.] | 45mx15mx6m | 50mx15mx6m | 55mx16mx6m | 60mx18mx6m |
| Operatorzy | 4-5 osób | 5-6 osób | 6-8 osób | 8-10 osób |
| Moc instalacji | 180 kW | 299 kW | 370 kW | 450 kW |
Płatki PET
Rozumiemy, jak ważne jest wytwarzanie wysokiej jakości płatków PET, które nie tylko czyszczą, ale także mają niską zawartość zanieczyszczeń. Aby stale rozwijać i ulepszać nasze linie do mycia butelek PET, Rumtoo Recycling wdrożyło system opinii klientów, w którym pobierane są próbki płatków PET od klientów korzystających z naszych linii do mycia i umieszczane w naszym laboratorium w celu przeprowadzenia testów. Na podstawie wielu próbek, które otrzymaliśmy w zeszłym roku, jesteśmy przekonani, że nasze linie do mycia PET mogą osiągnąć następujące standardy:
- Wilgoć: < 1%
- Gęstość objętościowa: < 0,3 G/CM3
- Całkowita nieczystość: < 100 ppm
- Zawartość PVC: < 40 ppm
- Zawartość metalu: < 10 ppm
- Zawartość PE/PP: < 50 ppm
- Wielkość cząstek: < 14-16 mm
*Jeśli masz dodatkowe wymagania, skontaktuj się z nami.
Niestandardowe linie do recyklingu butelek PET
W zależności od zanieczyszczeń w belach butelek PET, może być wymagany dodatkowy sprzęt, taki jak stół separacyjny do ręcznego sortowania, detektory i usuwanie metali, separacja cieplna PVC i inne. Rumtoo oferuje linie do mycia PET dostosowane do Twoich wymagań. Daj nam znać o swoich potrzebach, w tym o wydajności, rodzaju butelek PET i sposobie ich pakowania oraz o rodzajach zanieczyszczeń, których się spodziewasz, a nasz profesjonalny zespół inżynierów zajmie się resztą.
Instalacja i gwarancja
Pakiet instalacyjny jest standardem w przypadku naszych linii myjących, w ramach którego nasi inżynierowie (jeden elektryczny i jeden mechaniczny) przyjadą do Twojego zakładu i zainstalują linię myjącą. Oferujemy również zespoły ds. rutynowej konserwacji, a także konsultantów operacyjnych, którzy mogą zagwarantować, że zakupione przez Ciebie linie do recyklingu PET będą działać bezproblemowo przez cały rok.
Wszystkie urządzenia Rumtoo Recycling są dostarczane ze szczegółową instrukcją obsługi, a także przewodnikiem instalacji. Lista wymaganych części zamiennych zostanie również dostarczona w momencie zakupu. Wszystkie maszyny i części są objęte gwarancją na wady producenta i mają roczną ograniczoną gwarancję.
Dodatkowe obrazy




Składać zamówienie
Ogólny czas realizacji zamówień na pojedyncze elementy, standardowy sprzęt wynosi 30 dni. W przypadku zamówień niestandardowych lub kompletnych linii myjących czas realizacji wynosi od 60 do 90 dni. Rzeczywisty czas realizacji będzie w dużej mierze zależał od złożoności projektu, a także od ilości maszyn, które mamy w kolejce w momencie składania zamówienia.
Chcesz omówić swoje potrzeby w zakresie recyklingu PET?
Skontaktuj się z nami, aby omówić ceny i szczegóły zamówienia.




