Línea de Lavado de Reciclaje de Plástico Rígido de Alto Rendimiento
Transforme plásticos rígidos post-consumo y post-industriales como PP, HDPE, ABS y PVC en regrind limpio de alto valor listo para un uso rentable.
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Soluciones avanzadas de reciclaje para materiales plásticos rígidos diversos
Regrind de PP
Ideal para la producción de bienes duraderos como sillas, piezas automotrices, tuberías y contenedores.
Regrind de HDPE
Ampliamente utilizado para botellas, tuberías y equipo de parque infantil debido a su alta resistencia y resistencia química.
Regrind de PVC
Perfecto para tuberías, pavimentos, aislamiento de cables y marcos de ventanas, valorado por su durabilidad.
Regrind de ABS
Buscado para piezas automotrices, carcasas electrónicas y juguetes debido a su resistencia y acabado.
Regrind de PET
Excelente para nuevas botellas y contenedores de alimentos, ofreciendo claridad superior y propiedades de barrera.
Plásticos Rígidos Mixtos
Nuestra línea puede configurarse para clasificar y procesar diversas corrientes de residuos de diversas industrias.
Nuestro Proceso de Limpieza y Separación Completo
Sistema de seis pasos para resultados óptimos en el reciclaje
Clasificación y Lavado Previo
Elimina contaminantes grandes y prepara los materiales para la reducción de tamaño.
Granulación
El material se reduce eficientemente a escamas más pequeñas y uniformes para una limpieza profunda.
Lavado Intensivo
Un lavado de alta fricción elimina etiquetas, suciedad y adhesivos resistentes.
Separación por densidad
Tanques flotantes separan plásticos deseados (PP/PE) de contaminantes hundidos.
Deshidratación
La fuerza centrífuga elimina la mayor parte del contenido de agua de manera eficiente.
Secado Térmico
Una etapa final de secado con aire caliente alcanza niveles óptimos de humedad para la extrusión.
Vea Nuestra Línea de Lavado en Funcionamiento
Componentes Clave de Nuestra Línea de Lavado
Máquinas y componentes líderes en la industria
Granulador de plástico húmedo
Este granulador robusto corta y pre-limpia plásticos rígidos simultáneamente, aumentando la eficiencia y la longevidad de las cuchillas.
- Material de la hoja: Acero D2 de alta carbono y alta cromo
- Diseño de Corte: Cortes de V alta eficiencia o dobles tijeras
- Beneficio: Reducen el polvo y aflojan los contaminantes superficiales desde el principio
Lavadora de fricción de alta velocidad
Utiliza velocidades rotacionales altas para crear una fricción intensa, limpiando eficazmente la suciedad, el arena y otros contaminantes adheridos.
- Velocidad del rotor: 500-600 RPM para una acción de limpieza potente
- Operación: Proceso continuo para integración en línea sin interrupciones
- Función: Limpia y transmite el material a la siguiente etapa
Tanque de separación flotante
Separa plásticos con precisión según su densidad. Los plásticos más ligeros como PP y PE flotan, mientras que los contaminantes más pesados y otros plásticos se hunden.
- Construcción: Interior de acero inoxidable resistente a la corrosión Tipo 304
- Eficiencia: Base “W” única que mejora la separación
- Proceso: Limpia el material mientras lo separa simultáneamente
Lavadora caliente continua
Esencial para eliminar contaminantes persistentes como aceites, grasas y adhesivos de materiales como botellas de PET y HDPE post-consumo.
- Método: Baño térmico químico combinado con fricción a alta velocidad
- Rendimiento: Logra una limpieza superior en un ciclo continuo y único
- Resultado: Produce escamas excepcionalmente limpias para aplicaciones de alta gama
Secador centrífugo (Deshidratación)
Unidad de deshidratación de bajo consumo energético que utiliza fuerza centrífuga para eliminar mecánicamente la mayor parte del agua superficial del reciclado plástico.
- Velocidad: Rotación a alta velocidad (aprox. 1,000 RPM) para eficiencia
- Nivel de Humedad Objetivo: Reduce la humedad inicial a alrededor de 20-30%
- Versatilidad: Adecuado para todos los tipos de reciclados plásticos rígidos
Sistema de secado térmico
La etapa final de secado, que emplea un sistema de deshidratación por aire caliente para alcanzar niveles de humedad finales por debajo de 1%, crítico para la extrusión de alta calidad.
- Tecnología: Circulación de aire caliente a través de tuberías de acero inoxidable
- Pureza: Separador ciclónico integrado que elimina el polvo fino
- Escalabilidad: Diseño modular permite una capacidad aumentada
Principales Ventajas de nuestra Tecnología
Ecológico y Eficiente
Nuestros sistemas están optimizados para reducir el consumo de agua y energía, bajando así sus costos operativos.
Calidad de Salida Premium
Tecnología de limpieza superior produce regrind de alta calidad y puro, listo para un uso rentable.
Robusto y Versátil
Nuestras líneas modulares están construidas para durar y pueden ser configuradas para procesar varios tipos de residuos plásticos rígidos.
Preguntas frecuentes
¿Puede esta línea separar diferentes tipos de plásticos rígidos?
Sí, el núcleo de nuestra tecnología de separación es el Tanque de Separación Flotante, que efectivamente separa plásticos basándose en su densidad. Es excelente para separar plásticos flotantes como PP y HDPE de plásticos sumergibles como PVC y PET, así como otros contaminantes pesados.
¿Qué pureza y nivel de humedad final puedo esperar?
Nuestros sistemas están diseñados para alcanzar niveles altos de pureza, a menudo superando el 99%, dependiendo del material de entrada. El contenido de humedad final después de nuestro sistema de secado térmico es típicamente inferior al 1%, lo que es ideal para su uso directo en extrusión y moldeo de alta calidad.
¿Cómo manejan materiales con etiquetas y componentes metálicos?
Nuestro proceso es de múltiples etapas. El Granulador Húmedo y el Lavador de Fricción son muy efectivos para despegar etiquetas de papel y plástico. Para componentes metálicos, generalmente recomendamos instalar un imán de banda superior y/u un detector de metales antes del granulador para proteger la maquinaria y asegurar la pureza final del producto.
¿El sistema es modular y se puede personalizar?
Absolutamente. La modularidad es una característica clave. Diseñamos cada línea según los materiales de entrada específicos del cliente, los niveles de contaminación y la capacidad de salida deseada. Podemos agregar, quitar o redimensionar componentes para crear la solución más eficiente y económica para su instalación.
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