Ligne de Lavage de Recyclage de Plastiques Rigides à Haute Performance
Transformez les plastiques rigides post-consommation et post-industriels tels que le PP, l'HDPE, l'ABS et le PVC en regranulat de haute valeur, propre et prêt pour une réutilisation profitable.
Demandez une Solution sur MesureDe Crates de Déchets à du Recyclé de Haute Qualité
Solutions de recyclage avancées pour divers matériaux plastiques rigides
Recyclé PP
Idéal pour la production de biens durables tels que les chaises, les pièces automobiles, les tuyaux et les contenants.
Recyclé HDPE
Utilisé largement pour les bouteilles, les tuyaux et les équipements de jeu à cause de sa forte résistance mécanique et chimique.
Recyclé PVC
Parfait pour les tuyaux, les revêtements de sol, l'isolant de câble et les cadres de fenêtres, valorisé pour sa durabilité.
Recyclé ABS
Souhaité pour les pièces automobiles, les boîtiers électroniques et les jouets à cause de sa solidité et de son aspect.
Recyclé PET
Excellent pour de nouvelles bouteilles et contenants alimentaires, offrant une clarté et des propriétés de barrière supérieures.
Plastiques Rigides Mêlés
Nos lignes peuvent être configurées pour trier et traiter divers flux de déchets provenant de diverses industries.
Notre Processus de Nettoyage et de Séparation Complet
Système en six étapes pour des résultats de recyclage optimaux
Tri et Prélavage
Élimine les contaminants de grande taille et prépare les matériaux pour la réduction de taille.
Granulation
Le matériau est réduit efficacement à des flocons plus petits et uniformes pour un nettoyage approfondi.
Lavage Intensif
Un lavage à friction élevée élimine les étiquettes tenaces, la saleté et les adhésifs.
Séparation par densité
Les réservoirs flottants séparent les plastiques désirés (PP/PE) des contaminants enfoncés.
Déshydratation
La force centrifuge élimine la plupart de la teneur en eau de manière efficace.
Séchage Thermique
Une étape finale de séchage à l'air chaud atteint les niveaux d'humidité optimaux pour l'extrusion.
Voir notre Ligne de Lavage en Fonctionnement
Composants Clés de Notre Ligne de Lavage
Machines et composants de pointe de l'industrie
Granulateur de plastique humide
Ce granulateur robuste coupe et pré-nettoie simultanément les plastiques rigides, augmentant l'efficacité et la longévité des lames.
- Matériau de la lame : Acier D2 à haute teneur en carbone et en chrome
- Conception de Coupe : Coupe à haute efficacité en forme de V ou double-ciseau
- Avantages : Réduit la poussière et détache les contaminants superficiels dès le début
Laveuse à friction à haute vitesse
Utilise des vitesses de rotation élevées pour créer une friction intense, en éliminant efficacement la saleté, le sable et d'autres contaminants collés.
- Vitesse du rotor : 500-600 tr/min pour une action de nettoyage puissante
- Opération: Processus continu pour une intégration en ligne fluide
- Fonction: Nettoie et transporte le matériau vers l'étape suivante
Réservoir de séparation flottant
Sépare précisément les plastiques en fonction de leur densité. Les plastiques légers comme le PP et le PE flottent, tandis que les contaminants plus lourds et d'autres plastiques s'enfoncent.
- Construction: Intérieur en acier inoxydable résistant à la corrosion de type 304
- Efficacité: Fond unique en forme de “W” améliore la séparation
- Processus : Nettoie le matériau tout en le séparant simultanément
Laveuse à eau chaude continue
Essentielle pour éliminer les contaminants tenaces comme les huiles, les graisses et les colles des matériaux tels que les bouteilles post-consommation en PET et en HDPE.
- Méthode : Bain thermique chimique combiné avec friction à haute vitesse
- Performance : Obtient un nettoyage supérieur en un cycle continu unique
- Résultat : Produit des paillettes exceptionnellement propres pour des applications haut de gamme
Sécheur centrifuge (Dégazage)
Unité de dégazage à faible énergie qui utilise la force centrifuge pour enlever mécaniquement la majeure partie de l'eau superficielle du recyclage plastique.
- Vitesse: Rotation à haute vitesse (environ 1 000 tr/min) pour l'efficacité
- Objectif de humidité : Réduit l'humidité initiale à environ 20-30%
- Versatilité: Adapté à tous types de recyclage plastique rigide
Système de séchage thermique
La dernière étape de séchage, utilisant un système de déshydratation par air chaud pour atteindre des niveaux de humidité finaux inférieurs à 1%, crucial pour l'extrusion de haute qualité.
- Technologie: Circulation d'air chaud par tubes en acier inoxydable
- Pureté : Séparateur cyclonique intégré pour éliminer la poussière fine
- Échelle : Conception modulaire permettant une capacité accrue
Avantages principaux de notre technologie
Éco-responsable et efficace
Nos systèmes sont optimisés pour une consommation réduite d'eau et d'énergie, ce qui réduit vos coûts d'exploitation.
Qualité de sortie premium
Une technologie de nettoyage supérieure produit un regranulat de haute qualité, pur et prêt pour une réutilisation rentable.
Robuste et polyvalent
Nos lignes modulaires sont conçues pour durer et peuvent être configurées pour traiter divers types de déchets plastiques rigides.
Questions fréquemment posées
Cette ligne peut-elle séparer différents types de plastiques rigides ?
Oui, le cœur de notre technologie de séparation est le réservoir de séparation flottante, qui sépare efficacement les plastiques en fonction de leur densité. Il est excellent pour séparer les plastiques flottants comme le PP et l'HDPE des plastiques enfoncés comme le PVC et le PET, ainsi que d'autres contaminants lourds.
Quel est le niveau de pureté final et le taux d'humidité que je peux attendre ?
Nos systèmes sont conçus pour atteindre des niveaux de pureté élevés, souvent supérieurs à 99%, en fonction du matériau d'entrée. Le taux d'humidité final après notre système de séchage thermique est généralement inférieur à 1%, ce qui est idéal pour une utilisation directe dans l'extrusion et le moulage de haute qualité.
Comment traitez-vous les matériaux avec des étiquettes et des composants métalliques ?
Notre processus est multi-étape. Le Granulateur Humide et le Lavage par Friction sont très efficaces pour détacher les étiquettes en papier et en plastique. Pour les composants métalliques, nous recommandons généralement d'installer un aimant à bande supérieure et/ou un détecteur de métaux avant le granulateur pour protéger la machinerie et assurer la pureté finale du produit.
Le système est-il modulaire et personnalisable ?
Absolument. La modularité est une fonction clé. Nous concevons chaque ligne en fonction des matériaux d'entrée spécifiques du client, des niveaux de contamination et de la capacité de sortie désirée. Nous pouvons ajouter, supprimer ou redimensionner les composants pour créer la solution la plus efficace et la plus rentable pour votre installation.
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