Linha de Reciclagem de PET

Máquina avançada de reciclagem de garrafas PET

Transformando resíduos plásticos em recursos de alto valor com nossa tecnologia eficiente e automatizada de processamento de PET. Descubra a jornada da garrafa ao material reutilizável.

Parâmetros técnicos

Objectivos de qualidade dos flocos

MétricaObjetivo
Umidade< 0,9%
PVC< 50 ppm
Cola< 10 ppm
PP/PE< 20 ppm
Metal< 20 ppm
MétricaObjetivo
Etiqueta< 20 ppm
Floco de cor< 30 ppm
pHNeutro
Impureza< 100 ppm
Tamanho do floco12 mm, 16 mm ou a pedido

Parâmetros da planta

Capacidade (kg/h)Potência instalada (kW)Área necessária (m²)Pessoal necessárioVapor necessário (kg/h)Ar comprimido necessário (MPa)Água necessária (m³/h)
50022040083500.6-0.81
1000500750105000.6-0.83
20007001000128000.6-0.85
300090015001210000.6-0.86
4500100020001613000.6-0.88
6000120025001618000.6-0.810

Os valores são objectivos de configuração típicos. As especificações finais podem variar consoante o material e as opções.

300–6000 kg/h
Capacidade de processamento escalável
> 99% de pureza
Separação otimizada
24/7
Tempo de atividade industrial
Eficiência energética
Menor kWh/ton

Principais vantagens

Trituração de Alto Rendimento

Projetado para redução rápida de volume, dividindo garrafas de forma eficiente em tamanhos gerenciáveis para processamento posterior ideal.

Tecnologia de classificação de precisão

Utiliza sensores ópticos e de materiais avançados para separar PET de PVC, metais e outros plásticos, garantindo pureza superior dos flocos.

Controle de Processo Automatizado

Interface PLC amigável com monitoramento em tempo real e ajustes automatizados, minimizando a mão de obra e maximizando o tempo de atividade.

Durável e Compacto

Componentes robustos e resistentes ao desgaste com pegada compacta, adequados para diversos layouts de instalações.

Design Otimizado em Energia

Motores energeticamente eficientes e lógica inteligente reduzem significativamente o consumo de energia por tonelada processada.

Manutenção simplificada

Componentes acessíveis e protocolos claros reduzem o tempo de inatividade e garantem desempenho consistente.

O Processo de Reciclagem

Desempacotamento de fardos Remoção de impurezas Triagem manual Removedor de etiquetas Pré-lavagem de garrafas
Triagem ótica Triturador húmido Lavagem por fricção Lavagem a quente Enxaguamento
Desidratação Secagem Separador de película/floco Seleção de cores Embalagem de flocos

Fluxo típico - configurável por matéria-prima e qualidade pretendida.

1. Debalagem e Libertação

Abre eficientemente fardos altamente compactados em um fluxo solto de garrafas individuais para classificação e alimentação eficazes.

Máquina desenfardadora a abrir fardos de PET

2. Pré-seleção (Trommel)

Tela cilíndrica rotativa remove finos como areia, vidro e pequenos detritos para proteger o equipamento a jusante.

Peneira giratória

3. Granulador úmido

O corte subaquático produz flocos uniformes enquanto pré‑limpa o material e reduz o calor e o desgaste da lâmina.

Granulador húmido a cortar PET

4. Classificador de ar Zig-Zag

O fluxo de ar controlado levanta rótulos e filmes leves para longe dos flocos de PET mais pesados, melhorando a pureza.

classificador de ar em ziguezague

5. Separação de pia/flutuador

O PET afunda enquanto as tampas de PP/PE flutuam, permitindo uma separação eficaz baseada na densidade na água.

Tanque de afundar/flutuar a separar plásticos

6–11. Lavagem a Quente → Desidratação → Secagem → Armazenamento → Granulação

A lavagem a quente remove resíduos; a desidratação mecânica e a secagem térmica reduzem a humidade; os flocos limpos são armazenados ou granulados para obter uma matéria‑prima uniforme.

Perguntas frequentes

O que distingue o plástico PET?

O PET oferece resistência, transparência e desempenho de barreira, sendo amplamente utilizado em garrafas de bebidas e embalagens alimentares e marcado com o símbolo de reciclagem #1.

Que qualidade de produto a linha pode atingir?

As configurações fornecem flocos de alta pureza para fibra, cintas e chapas. Com etapas adicionais de purificação, podem ser alcançados objetivos de grau alimentar.

Que capacidades estão disponíveis?

Gamas padrão de 300–6000 kg/h. Adaptamos‑nos ao seu fornecimento de material e às exigências do mercado.

Vocês fornecem instalação e treinamento?

Sim. Oferecemos supervisão de instalação, comissionamento e formação prática para garantir um desempenho e longevidade ótimos.

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