Ligne de Recyclage PET

Machine avancée de recyclage de bouteilles en PET

Transformez les déchets plastiques en ressources à haute valeur ajoutée grâce à notre technologie de traitement PET automatisée et efficace. Découvrez le parcours de la bouteille au matériau réutilisable.

Paramètres techniques

Objectifs de qualité des paillettes

MétriqueCible
Humidité< 0,9%
PVC< 50 ppm
Colle< 10 ppm
PP/PE< 20 ppm
Métal< 20 ppm
MétriqueCible
Étiquette< 20 ppm
Flocon de couleur< 30 ppm
pHNeutre
Impureté< 100 ppm
Taille des flocons12 mm, 16 mm ou sur demande

Paramètres de l'usine

Capacité (kg/h)Puissance installée (kW)Surface requise (m²)Personnel requisVapeur requise (kg/h)Air comprimé requis (MPa)Eau requise (m³/h)
50022040083500.6-0.81
1000500750105000.6-0.83
20007001000128000.6-0.85
300090015001210000.6-0.86
4500100020001613000.6-0.88
6000120025001618000.6-0.810

Les valeurs sont des objectifs de configuration typiques. Les spécifications finales peuvent varier en fonction des matériaux et des options.

300–6000 kg/h
Débit évolutif
> 99% pureté
Séparation optimisée
24/7
Disponibilité industrielle
Économe en énergie
Faible kWh/tonne

Principaux avantages

Broyage Haut Débit

Conçu pour une réduction rapide du volume, décomposant efficacement les bouteilles en tailles gérables pour un traitement en aval optimal.

Technologie de tri de précision

Utilise des capteurs optiques et matériels avancés pour séparer le PET du PVC, des métaux et autres plastiques, garantissant une pureté exceptionnelle des paillettes.

Contrôle automatisé des processus

Interface PLC conviviale avec surveillance en temps réel et réglages automatisés, réduisant la main-d'œuvre et maximisant la disponibilité.

Robuste et Compact

Composants robustes résistants à l'usure avec un encombrement réduit adapté à diverses configurations d'installation.

Conception Écoénergétique

Moteurs à haut rendement et logique intelligente réduisant significativement la consommation d'énergie par tonne traitée.

Maintenance simplifiée

Composants accessibles et protocoles clairs réduisant les temps d'arrêt et assurant des performances constantes.

Le Processus de Recyclage

Déballage des balles Élimination des impuretés Tri manuel Décapant d'étiquettes Prélavage des bouteilles
Tri optique Broyeur humide Lavage par friction Lavage à chaud Rinçage
Déshydratation Séchage Séparateur de films/flocons Trieur de couleurs Emballage des flocons

Flux typique - configurable en fonction de la matière première et de la qualité visée.

1. Débarbouillage et libération

Ouvre efficacement les balles hautement compressées en un flux de bouteilles individuelles pour un tri et un alimentation optimaux.

Déballage des balles de PET par la machine

2. Présélection (Trommel)

Crible rotatif cylindrique élimine les fines comme le sable, le verre et les petits débris pour protéger les équipements en aval.

Cribles à tambour

3. Granulateur humide

La découpe sous l'eau produit des paillettes uniformes tout en prénettoyant la matière et en réduisant la chaleur et l'usure des lames.

Broyeur humide découpant le PET

4. Classeur à air en zigzag

Un flux d'air contrôlé soulève les étiquettes et les films légers des paillettes de PET plus lourdes pour une pureté améliorée.

classificateur d'air zig-zag

5. Séparation des eaux de ruissellement et des eaux de ballast

Le PET coule tandis que les bouchons en PP/PE flottent, permettant une séparation efficace basée sur la densité dans l'eau.

Bac de flottaison/décantation séparant les plastiques

6–11. Lavage à chaud → Essorage → Séchage → Stockage → Mise en granulés

Le lavage à chaleur élimine les résidus ; l'essorage mécanique et le séchage thermique réduisent l'humidité ; les paillettes propres sont stockées ou granulées pour une matière première uniforme.

Questions fréquemment posées

Qu'est-ce qui distingue le plastique PET ?

Le PET offre résistance, clarté et performance barrière, largement utilisé pour les bouteilles de boissons et l'emballage alimentaire, marqué du symbole de recyclage #1.

Quelle qualité de produit la ligne peut-elle atteindre ?

Les configurations fournissent des paillettes de haute pureté pour la fibre, le cerclage et les feuilles. Avec des étapes de purification supplémentaires, les objectifs de qualité alimentaire peuvent être abordés.

Quelles capacités sont disponibles ?

Gammes standards de 300 à 6000 kg/h. Nous adaptons selon votre approvisionnement en matière et les demandes du marché.

Fournissez-vous l’installation et la formation?

Oui. Nous offrons la supervision de l'installation, la mise en service et la formation pratique pour garantir des performances optimales et une longue durée de vie.

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