Linea di Riciclaggio PET

Macchina avanzata per il riciclaggio di bottiglie in PET

Trasforma i rifiuti di plastica in risorse di alto valore con la nostra tecnologia di lavorazione PET efficiente e automatizzata. Scopri il percorso dalla bottiglia al materiale riutilizzabile.

Parametri tecnici

Obiettivi di qualità del fiocco

MetricoObiettivo
Umidità< 0,9%
PVC< 50 ppm
Colla< 10 ppm
PP/PE< 20 ppm
Metallo< 20 ppm
MetricoObiettivo
Etichetta< 20 ppm
Fiocco di colore< 30 ppm
pHNeutro
Impurità< 100 ppm
Dimensione del fiocco12 mm, 16 mm o su richiesta

Parametri dell'impianto

Capacità (kg/h)Potenza installata (kW)Area richiesta (m²)Personale richiestoVapore richiesto (kg/h)Aria compressa richiesta (MPa)Acqua richiesta (m³/h)
50022040083500.6-0.81
1000500750105000.6-0.83
20007001000128000.6-0.85
300090015001210000.6-0.86
4500100020001613000.6-0.88
6000120025001618000.6-0.810

I valori sono obiettivi di configurazione tipici. Le specifiche finali possono variare in base al materiale e alle opzioni.

300–6000 kg/h
Produttività scalabile
> 99% purezza
Separazione ottimizzata
24/7
Tempo operativo industriale
Energeticamente intelligente
kWh/ton inferiori

Vantaggi Principali

Triturazione ad Alta Produttività

Progettato per una rapida riduzione del volume, suddivide efficacemente le bottiglie in dimensioni gestibili per un'elaborazione a valle ottimale.

Tecnologia di smistamento di precisione

Utilizza sensori ottici e di materiale avanzati per separare il PET da PVC, metalli e altre plastiche, garantendo una purezza superiore dei fiocchi.

Controllo automatizzato dei processi

Interfaccia PLC user‑friendly con monitoraggio in tempo reale e regolazioni automatizzate, riducendo al minimo la manodopera e massimizzando il tempo operativo.

Resistente e Compatta

Componenti robusti e resistenti all'usura con un ingombro ridotto, adatti a diverse disposizioni degli impianti.

Design Ottimizzato per l'Energia

Motori ad alta efficienza energetica e logica intelligente riducono significativamente il consumo di energia per tonnellata lavorata.

Manutenzione semplificata

Componenti accessibili e protocolli chiari riducono i tempi di fermo e garantiscono prestazioni costanti.

Il Processo di Riciclaggio

Disimballaggio delle balle Rimozione delle impurità Smistamento manuale Rimuovi etichette Prelavaggio delle bottiglie
Smistamento ottico Frantoio a umido Lavaggio per attrito Lavaggio a caldo Risciacquo
Disidratazione Asciugatura Separatore film/fiocchi Selezionatore di colori Imballaggio dei fiocchi

Flusso tipico - configurabile in base alla materia prima e alla qualità target.

1. Liberazione e liberazione

Apre efficacemente le balle altamente compresse in un flusso sciolto di bottiglie singole per una selezione e un'alimentazione efficienti.

Macchina spacchettatrice che apre le balle di PET

2. Pre-screening (Trommel)

Un setaccio cilindrico rotante rimuove le particelle fini come sabbia, vetro e piccoli detriti per proteggere le apparecchiature a valle.

Vaglio a tamburo

3. Granulatore a umido

Il taglio subacqueo produce scaglie uniformi, pre-pulendo il materiale e riducendo calore e usura della lama.

Granulatore a umido che taglia il PET

4. Classificatore d'aria a zig-zag

Un flusso d'aria controllato solleva etichette e film leggeri separandoli dalle scaglie di PET più pesanti per una migliore purezza.

classificatore d'aria a zig-zag

5. Separazione tra acqua e galleggiante

Il PET affonda mentre i tappi in PP/PE galleggiano, consentendo un'efficace separazione basata sulla densità in acqua.

Vasca di galleggiamento/affondamento che separa le plastiche

6–11. Lavaggio a Caldo → Disidratazione → Asciugatura → Stoccaggio → Pelletizzazione

Il lavaggio a caldo rimuove i residui; la disidratazione meccanica e l'asciugatura termica riducono l'umidità; le scaglie pulite vengono stoccate o pelletizzate per ottenere una materia prima uniforme.

Domande frequenti

Cosa distingue la plastica PET?

Il PET offre resistenza, trasparenza e proprietà barriera, è ampiamente utilizzato per bottiglie di bevande e imballaggi alimentari ed è contrassegnato dal simbolo di riciclaggio #1.

Quale qualità del prodotto può raggiungere la linea?

Le configurazioni forniscono scaglie ad alta purezza per fibra, cinghie e lastre. Con l'aggiunta di fasi di purificazione, è possibile raggiungere obiettivi di grado alimentare.

Quali capacità sono disponibili?

Gamma standard da 300 a 6000 kg/h. Personalizziamo in base alla tua fornitura di materiale e alle esigenze di mercato.

Fornite installazione e formazione?

Sì. Offriamo supervisione dell'installazione, messa in servizio e formazione pratica per garantire prestazioni ottimali e longevità.

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