Geavanceerde Film Ontwateringstechnologie

Knijpmachine voor plastic folie

RUMTOO's De Plastic Film Pers efficiënt ontwatert en densifieert gewassen plastic films, verminderd de vochtigheid tot 1-5% voor optimale recyclage en verbeterde prestaties van de extruder.

De uitdaging van natte plasticfolies

Het recyclen van post-consumer plastic films stelt aanzienlijke uitdagingen voor, met name vanwege de hoge vochtigheidsgehalte na het wassen.

Veelvoorkomende Problemen

  • Gewassen film houdt doorgaans tot 40% vocht, waardoor verdere verwerking ingewikkelder wordt.
  • Standaard verticale drogers laten vaak 20-30% restwater in lichte filmvlokken.
  • Onconstante voeding in recycling-extruders en verminderde outputefficiëntie.

Oplossing van RUMTOO

  • Vermindert de vochtigheid van 10-35% tot een uitzonderlijk lage 1-5%.
  • Significant snellere droging in vergelijking met traditionele centrifugaal- of warmtluchtmethoden.
  • Transformeert losse film in hoog-dense klonten voor stabiele voeding in extruders.

Van afvalfilm tot verdicht materiaal

De gestroomlijnde driestaps-transformatieproces van RUMTOO.

Afvalplasticfolie
1 Afvalplasticfolie
Afval van plasticfolie dat in het dagelijks leven ontstaat, is doorgaans nat na het wassen en klaar om te worden verdicht.
Verdichtend materiaal
2 Densificeren & Persen
De persmachine verwerkt de natte film, waarbij het water eruit wordt geperst en het materiaal wordt samengeperst.
Materiaal na verdichting
3 Gedroogd & Gedicht
Verdicht, aanzienlijk droger kunststofmateriaal (vochtgehalte 1-5%), klaar voor efficiënte pelletisering.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

Ontworpen door RUMTOO voor maximale efficiëntie in het recyclen van plasticfolie.

Superieure vochtreductie
Vermindert het vochtgehalte in filmvlokken van 10-35% tot een uitzonderlijk laag 1-5%, ideaal voor het pelletiseren.
Geoptimaliseerde dichtheid en volume
Transformeert losse folie in klonten met een hoge dichtheid, waardoor het volume wordt verkleind en de folie gemakkelijker en stabieler in extruders kan worden gevoerd.
Versneld droogproces
Aanzienlijk snellere droging van gewassen folie en geweven afval vergeleken met traditionele centrifugale of heteluchtmethoden.
Minimale materiaaldegradatie
Het milde droogproces genereert minder warmte, waardoor de materiaalafbraak tot een minimum wordt beperkt en de waarde van het gerecyclede pellet behouden blijft.
Verbeterde extruderefficiëntie
Verhoogt de productiecapaciteit en effectiviteit van de pelletiseerextruder en het algehele recyclingproces.
Verbeterde pelletkwaliteit
Door consistente voeding en een lage vochtigheidsgraad worden gerecyclede pellets van hogere kwaliteit geproduceerd, die bovendien beter herbruikbaar zijn.

Hoe het werkt: het persen

Vijfstapsproces van ontwatering en verdichting door RUMTOO.

1 Voeding
Gewassen kunststoffolies, die doorgaans nog veel vocht bevatten, worden in de persmachine gevoerd.
2 Hoogdrukpersing
Een draaiende schroef perst het materiaal door een speciaal ontworpen geperforeerde cilinder, waardoor de folie aan enorme druk wordt blootgesteld.
3 Ontwatering
Vocht wordt door de perforaties krachtig naar buiten geperst, verzameld en afgevoerd, waardoor de plasticfolies veel droger worden.
4 Dichting
Het gedroogde materiaal wordt samengeperst. Sommige modellen kunnen halfgesmolten materiaal extruderen, dat vervolgens in pellets of vlokken wordt gesneden.
5 Uitlaat
Het gedroogde en verdichte kunststofmateriaal wordt afgevoerd en is klaar om te worden gepelletiseerd of direct te worden hergebruikt.

Technische specificaties

RUMTOO biedt meerdere modellen aan die aan uw productie-eisen voldoen.

ModelSchroefdiameter (mm)MateriaalSchroefmateriaalVerwarmingsmethodeOpbrengst (kg/u)
RTM250250PP/PEStaal met een hoog stikstofgehalteElektromagnetisch200-350
RTM300300PP/PEStaal met een hoog stikstofgehalteElektromagnetisch400-550
RTM320320PP/PEStaal met een hoog stikstofgehalteElektromagnetisch600-750
RTM350350PP/PEStaal met een hoog stikstofgehalteElektromagnetisch800-1000

Opmerking: Het primaire verwarming komt van wrijving/druk. De vermogen van de hoofdmotor varieert afhankelijk van de configuratie. Neem contact op met RUMTOO voor gedetailleerde specificaties.

Product in actie

Bekijk de RUMTOO Filmpersmachine in werking.

Machineweergaven

Hoofdaanzicht van de plastic foliepersmachine
Detail van de knijpmachine
Uitlaat van de persmachine

Naadloze integratie met uw waslijn

Maximaliseer uw output

Speciaal ontworpen door RUMTOO om tussen de wasserij en de plasticrecycling-extruder te passen, optimaliseert onze pers de uitvoer en efficiëntie van compactie-extruder-pelletisatie-type recyclingsystemen.

Typische workflowverbetering

Wasmachine → Filmpers → Recyclingsmelter

Deze strategische plaatsing zorgt ervoor dat het voorgedroogde, verdichte materiaal perfect in uw extruder wordt gevoerd.

Veelgestelde vragen

Vind antwoorden op veelgestelde vragen over de Filmpers Machine van RUMTOO.

Waarom is een knijper essentieel voor het recyclen van plasticfolie?

Plasticfolie bevat na het wassen aanzienlijke hoeveelheden vocht (tot 40%). Traditionele drogers zijn vaak ondoeltreffend. RUMTOO’s pers reduceert dit vocht drastisch tot 1-5%, voorkomt problemen met de smelter en verbetert de kwaliteit en efficiëntie van de uitvoer.

Welke soorten kunststoffolie kan deze machine verwerken?

RUMTOO’s pers is geschikt voor verschillende gewassen plasticfolies, met name PE (Polyethyleen) en PP (Polypropyleen) folies, waaronder post-consumer folies, landbouwfolies en industriële afvalfolies.

Hoe verbetert de pers de kwaliteit van de pellets?

Door het vocht aanzienlijk te verminderen en het materiaal te verdichten, zorgt RUMTOO’s pers voor een meer consistent en stabiel voer naar de granulerende smelter. Dit minimaliseert leegte en oneffenheden, wat leidt tot hogere kwaliteit en uniformere korrels.

Kan deze machine worden geïntegreerd in bestaande recyclingsystemen?

Ja, RUMTOO’s Filmpers is ontworpen voor naadloze integratie tussen uw wasmachine en granulerende smelter. Onze ingenieurs kunnen u assisteren bij het plannen van de installatie en de configuratie om de optimale prestaties binnen uw bestaande infrastructuur te waarborgen.

Wat is de typische energieopname?

De energieopname varieert per model en configuratie. Het primaire verwarming komt van de wrijving en druk tijdens het persproces, waardoor het energie-efficiënt is. Neem contact op met RUMTOO voor gedetailleerde energie specificaties voor uw gekozen model.

Hoe vergelijkt RUMTOO’s pers zich met traditionele droogmethoden?

RUMTOO's persruimper is aanzienlijk sneller dan traditionele centrifugaal- of warmlucht drogers, vooral voor lichtgewicht filmvlokken. Het bereikt lagere vochtigheidsniveaus (1-5% tegenover 20-30%), gebruikt minder energie en veroorzaakt minimale materiaalverontreiniging dankzij het zachte mechanische droogproces.

Wat biedt RUMTOO aan in termen van garantie en na-verkoopondersteuning?

Elke RUMTOO recyclingmachine, inclusief onze filmpersruimper, wordt geleverd met een 1-jarige beperkte garantie die fabricagefouten dekt. We bieden installatiediensten aan, waarbij onze ingenieurs ter plaatse kunnen komen om u te helpen met de installatie. Onderhoud, bedieningstraining en voortdurende technische consultatie kunnen ook worden georganiseerd.

Revolutioneer uw filmrecycling met RUMTOO

Klaar om vochtigheidsproblemen aan te pakken en de efficiëntie van uw plastic filmrecycling te verhogen? Neem contact met ons op voor de laatste prijzen, levertijden en een aangepast voorstel.

Contactformulier
error: Content is protected !!